[实用新型]一种模块片烟真空回潮的专用烟笼车

说明书

本实用新型涉及一种模块片烟真空回潮的专用烟笼车，属于烟草加工设备技术领域。主要包括底板、网栏挡板、万向轮、定向轮，所述的底板的三个边上分别安装有网栏挡板，两个万向轮安装在底板前端底部，两个定向轮安装在底板后端底部，所述的底板为带有透气泄水孔的板；本实用新型能够保证烟包堆外表蒸透度的同时，消除在进出真空回潮箱体的过程中烟包掉落的安全隐患；通过加装带圆形通气孔的分层隔板，增大上下层烟包的间隙，以蒸汽良好的通过能力来保证烟包堆内外的蒸透度趋于均衡；底部设计有透气泄水孔，提升底部烟包的蒸汽穿透能力，同时快速排出真空回潮过程中在底部产生的蒸汽冷凝水，避免水渍烟的产生。

技术领域

本实用新型属于烟草加工设备技术领域，特别涉及一种模块片烟真空回潮的专用烟笼车。

背景技术

真空回潮过程中，主要工艺质量控制指标为蒸透度及包心温度，在相同的设备及参数下，蒸透度和包心温度的控制水平与烟包的堆积间隙、蒸汽通过能力具有正相关特性。理想状况为装包后的模块片烟逐包回潮，但产能极低，不能满足生产需求，因此现模块片烟在进行真空回潮时，均采用烟包堆叠式装料，即用平板小车或底部为平板、四壁带通气孔的烟笼车来层叠堆放好烟包，再送入真空回潮设备箱体进行真空回潮作业。目前，采用平板小车作为模块片烟真空回潮的运载工具，一是层叠堆放的烟包，因其自身重力挤压，间隙较小，蒸汽通过能力较差，烟包堆内外蒸透度差异较大；二是平板小车没有对烟包进行支撑的支撑物，上层烟包在进出真空回潮箱体过程中易掉落，影响工作效率；三是平板车底部平板易积聚蒸汽冷凝水，导致底层片烟浸水产生水渍烟而报废。

发明内容

为了克服背景技术中烟包相互挤压，间隙较小，蒸汽通过能力较差，烟包堆内外蒸透度差异较大、烟包易掉落、底层片烟浸水产生水渍烟的问题，本实用新型提供一种模块片烟真空回潮的专用烟笼车：三面为带有大尺寸菱形孔的网状结构面，保证烟包堆外表蒸透度的同时，消除在进出真空回潮箱体的过程中烟包掉落的安全隐患；加装带圆形通气孔的分层隔板，增大上下层烟包的间隙，以蒸汽良好的通过能力来保证烟包堆内外的蒸透度趋于均衡；底部设计有透气泄水孔，提升底部烟包的蒸汽穿透能力，同时快速排出真空回潮过程中在底部产生的蒸汽冷凝水，避免水渍烟的产生。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种模块片烟真空回潮的专用烟笼车主要包括底板、网栏挡板、万向轮、定向轮，所述的底板的三个边上分别安装有网栏挡板，两个万向轮安装在底板前端底部，两个定向轮安装在底板后端底部，所述的底板为带有透气泄水孔的板。

所述的网栏挡板与底板通过安装座安装，所述的安装座包括车桩座、车桩，所述的车桩座固定安装在底板上，车桩固定安装在网栏挡板底部，车桩插入到车桩座内并通过销轴与车桩座上的腰型孔连接。

所述的网栏挡板中部安装有支撑座，支撑座上搭接有分层隔板5，所述的分层隔板5为带有透气泄水孔的板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能够保证烟包堆外表蒸透度的同时，消除在进出真空回潮箱体的过程中烟包掉落的安全隐患；通过加装带圆形通气孔的分层隔板，增大上下层烟包的间隙，以蒸汽良好的通过能力来保证烟包堆内外的蒸透度趋于均衡；底部设计有透气泄水孔，提升底部烟包的蒸汽穿透能力，同时快速排出真空回潮过程中在底部产生的蒸汽冷凝水，避免水渍烟的产生。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图。

图2是本实用新型折叠状态立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。