[实用新型]一种药剂比重自动配制装置

说明书

本实用新型公开了一种药剂比重自动配制装置，包括主体，所述主体呈圆柱形腔体，所述主体的上端设有开口，所述主体的上表面对应所述开口处设有密封盖，所述密封盖上设有搅拌装置，所述主体的下侧壁上表面设有质量传感器，所述主体的侧壁下端贯穿设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述主体的侧壁上端贯穿设有进液管，所述进液管上分别设有电磁阀和流量计，所述流量计和所述电磁阀电连接有同一PLC控制器，本实用新型通过设置进液管，药剂由进药管流入主体内部，在进药管上设置电磁阀与流量计，并电连接PLC控制器，由PLC控制器控制电磁阀的开合，通过检测流量计监测的流过药剂的多少，对电磁阀进行控制，从而达到精准加药的目的。

技术领域

本实用新型涉及矿业辅助设备技术领域，具体领域为一种药剂比重自动配制装置。

背景技术

在矿物加工领域生产过程中，浮选工艺是一种复杂的物理化学过程，为有效地选分有用矿物与脉石矿物，或分离各种不同的有用矿物，常需添加捕收剂、起泡剂、活化剂、抑制剂、调整剂等以改变矿物表面的物理化学性质及介质的性质，但大部分药剂为固体粉末状需要加水配制成药液。传统的配制方法都是人工添加水量来控制药液的比重，往往不能够精准控制有时候会多有时候会少，需要反复测量和多次添加给操作带来很多不便。大部分药剂都有刺鼻难闻的气味，在这种恶劣的工作环境中对操作工人也会带来极大的伤害，极易引发职业病。为提高药剂配制准确性，保证生产稳定性，避免因药剂比重偏差造成流程工艺出现波动，结合现场实际情况，通过改造后，装置可以自动控制，系统可实现无人值守，自行按设定比重自动加水，能有效的按指标要求控制药剂比重的精确度，不仅能减少操作工人的劳动强度和患职业病风险，还能避免因药剂比重偏差过大影响金属回收率的目的。

但由于装置通过流量计与电磁阀控制，当流量计感应流过定量药剂时，电磁阀关闭，此时导管内部会由药剂残留，从而无法准确得知加药的多少，无法控制误差，为此，提出一种药剂比重自动配制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药剂比重自动配制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药剂比重自动配制装置，包括主体，所述主体呈圆柱形腔体，所述主体的上端设有开口，所述主体的上表面对应所述开口处设有密封盖，所述密封盖上设有搅拌装置，所述主体的下侧壁上表面设有质量传感器，所述主体的侧壁下端贯穿设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述主体的侧壁上端贯穿设有进液管，所述进液管上分别设有电磁阀和流量计，所述流量计和所述电磁阀电连接有同一PLC控制器。

优选的，所述搅拌装置包括电机，所述电机位于所述密封盖的外表面中心处，所述电机的输出轴贯穿所述密封盖的端面固定连接有横杆的一端，所述横杆的另一端固定连接有套筒，所述套筒的内侧壁插接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面对应所述套筒的上下两端分别设有限位板，所述搅拌杆的下端位于所述主体的底部，且所述搅拌杆的下端固定连接有搅拌扇叶，所述搅拌杆的表面设有齿轮，所述主体的内表面对应所述齿轮处设有内齿轮，所述内齿轮与所述齿轮啮合。

优选的，所述主体的内部设有挡板，所述挡板呈圆形，且所述挡板的侧壁与所述主体的内表面接触，所述搅拌杆穿过所述挡板，且所述搅拌杆与所述挡板之间转动连接，所述电机的输出轴与所述挡板之间通过连接杆固定连接。

优选的，所述进液管位于所述挡板的下端。

优选的，所述质量传感器与所述PLC控制器电连接。

优选的，所述主体下侧壁上表面为倾斜设置，所述出料管位于所述主体的下侧壁上表面最低处。