[实用新型]一种润滑油生产用混合釜原料加注装置

说明书

本实用新型公开了一种润滑油生产用混合釜原料加注装置，包括釜体和安装在釜体顶端的主电机，所述釜体的一侧安装有调和罐，所述调和罐的顶端安装有加料管，且调和罐的内部安装有预处理机构，所述主电机两侧的釜体顶端分别安装有预留管和注液管，且注液管的顶端通过管道与调和罐底端出液口连接，所述预留管和注液管的底端延伸至釜体内部，且预留管和注液管底端共同安装有分散管架，所述分散管架的内侧安装有并联管，且并联管与分散管架的底端皆均匀设置有导液孔。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该润滑油生产用混合釜原料加注装置，可对进入釜体的多种润滑油原料进行加热搅拌等预处理操作，提高混合釜的搅拌效率，间接缩短生产周期。

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体为一种润滑油生产用混合釜原料加注装置。

背景技术

润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，一般是由润滑油基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，如抗寒耐热性等。

在实际的润滑油生产过程中，因原料种类较多，特别是当存在多种添加剂时，则需要使用混合釜，对原料进行充分的搅拌混合操作，而现有的生产设备，一般采用单根或多根进料管，将原料直接加注入釜体内部，并未对原料进行任何处理操作，而且现有设备对润滑油原料搅拌的方式较为单一，一般都是依靠单一的釜体进行搅拌，受润滑油自身流动性差等性能影响，当需要进行多种原料充分搅拌时，则需要长时间的借助搅拌器进行搅拌，效率较低的同时，搅拌周期较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产用混合釜原料加注装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产用混合釜原料加注装置，包括釜体和安装在釜体顶端的主电机，所述釜体的一侧安装有调和罐，所述调和罐的顶端安装有加料管，且调和罐的内部安装有预处理机构，所述主电机两侧的釜体顶端分别安装有预留管和注液管，且注液管的顶端通过管道与调和罐底端出液口连接，所述预留管和注液管的底端延伸至釜体内部，且预留管和注液管底端共同安装有分散管架，所述分散管架的内侧安装有并联管，且并联管与分散管架的底端皆均匀设置有导液孔。

优选的，所述预处理机构包括搅拌杆和加热器，加热器安装在调和罐的内壁，搅拌杆安装在调和罐内部的中间位置处。

优选的，所述加料管一侧的调和罐顶端安装有副电机，副电机输出轴与搅拌杆连接。

优选的，所述预留管与分散管架连接处和注液管与分散管架连接处皆安装有单向阀，且注液管与调和罐底端出液口连接的管道上安装有吸油泵。

优选的，所述主电机的输出端安装有转轴，转轴穿过并联管空隙向下延伸，且转轴的表面安装有螺旋叶片。

优选的，所述靠近预留管位置处的釜体表面安装有人孔。

优选的，所述釜体的表面安装有防护层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本润滑油生产用混合釜原料加注装置，通过调和罐，可在多种润滑油原料进入混合釜之前，对多种原料进行预处理操作，如搅拌、加热等，可提高原料混合的效率，在进入混合釜进行进一步的混合处理后，可缩短混合釜的工作时长，间接提高生产效率，通过加热器，可针对润滑油的一些原料使用，如固态添加剂等，便于添加剂融化的同时，借助加热的方式提高润滑油原料的流动性，便于管道输送。

2、本润滑油生产用混合釜原料加注装置，通过预留管，可在注液管置入润滑油原料的同时，预留管置入一些润滑油生产中需要的小剂量的添加剂等物质，也可在后续清洗过程中，连接外部清洗剂管道，为分散管架乃至整个釜体注入清洗剂，便于实际清洗操作的进行。