[实用新型]一种半高导叶无过载离心泵

说明书

本实用新型属于离心泵技术领域，尤其为一种半高导叶无过载离心泵，包括离心泵主体、底板以及底座，所述离心泵主体、所述底板和所述底座呈竖向排布，所述离心泵主体与所述底板为一体式结构，所述底座内设有与所述底板相匹配的板槽，所述离心泵主体和所述底座通过所述底板和板槽卡合连接，通过定位杆于定位槽内的插接式设计，配合对两侧拉把的拔插操作和拉簧自身的弹力效果，令底板卡接进对应的板槽中后，使得离心泵主体的部分能够得到快速便捷的定位，结构简单，方便操作，同时通过框杆、一号防护杆和二号防护杆共同组成的框笼式结构，能够对离心泵主体的外侧进行较好的防护作用，保证了对半高导叶无过载离心泵高效稳定的使用操作。

技术领域

本实用新型属于离心泵技术领域，具体涉及一种半高导叶无过载离心泵。

背景技术

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式，离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路，另外，根据用途也可进行分类，如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等，如今的技术手段中，常会使用到一种半高导叶无过载离心泵，而现有的半高导叶无过载离心泵在使用的过程中，对于泵体通常采用螺栓式的固定方式，安拆繁琐且中长时间后易腐锈，影响正常操作，实用性差，同时在泵体的外部并无较好的保护构件，自身防护性能不佳，在一定程度上，降低了对半高导叶无过载离心泵的使用效果。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种半高导叶无过载离心泵，具有结构简单、安拆便捷和具备一定自身防护性的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半高导叶无过载离心泵，包括离心泵主体、底板以及底座，所述离心泵主体、所述底板和所述底座呈竖向排布，所述离心泵主体与所述底板为一体式结构，所述底座内设有与所述底板相匹配的板槽，所述离心泵主体和所述底座通过所述底板和板槽卡合连接，所述底座的侧边一体成型有衔接块，所述衔接块的内部穿接有连杆，所述连杆的一侧设置有限位块、定位杆，所述连杆、所述限位块和所述定位杆为一体式结构，所述底板内部设有与所述定位杆相匹配的定位槽，所述限位块与所述衔接块的内侧壁面之间镶接有弹力件，所述连杆异于所述定位杆的一侧设置有拉把，所述离心泵主体的外部设置有框杆、一号防护杆、二号防护杆，所述框杆的底侧与所述底板的表面相熔接。

作为本实用新型的一种半高导叶无过载离心泵优选技术方案，所述框杆、所述一号防护杆和所述二号防护杆为一体式结构，并且三者共同构成的框笼式结构为金属构件。

作为本实用新型的一种半高导叶无过载离心泵优选技术方案，所述拉把的两端分别与单侧的两个连杆端部相熔接，所述拉把的外部套接有防滑。

作为本实用新型的一种半高导叶无过载离心泵优选技术方案，所述限位块的一侧一体成型有环片，所述底座内与所述环片相对应的位置处开设有与之匹配的环槽。

作为本实用新型的一种半高导叶无过载离心泵优选技术方案，所述衔接块内设有与所述连杆相匹配的穿槽，所述弹力件为回力弹簧构件。

作为本实用新型的一种半高导叶无过载离心泵优选技术方案，所述二号防护杆为弧形结构，所述底板的一侧一体成型有握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，通过定位杆于定位槽内的插接式设计，配合对两侧拉把的拔插操作和拉簧自身的弹力效果，令底板卡接进对应的板槽中后，使得离心泵主体的部分能够得到快速便捷的定位，结构简单，方便操作，且拉簧为不锈钢弹簧构件，具备较强的耐腐性，使用年限长，不受常规螺栓腐锈的影响，同时通过框杆、一号防护杆和二号防护杆共同组成的框笼式结构，能够对离心泵主体的外侧进行较好的防护作用，有效防止外部冲击直接碰撞离心泵主体而造成损坏的情况发生，保证了对半高导叶无过载离心泵高效稳定的使用操作。