[实用新型]一种抗疲劳型高扭矩石油钻杆制作用防腐漆喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种抗疲劳型高扭矩石油钻杆制作用防腐漆喷涂装置，包括装置外壳、喷头、涂抹刷、放置框和钻杆本体，所述装置外壳上焊接有驱动电机，且驱动电机的输出端转动连接有往复丝杆，所述输送管上螺栓安装有电磁阀，且输送管的底端螺栓安装有喷头，所述输送管螺栓安装在滑块上，且滑块卡合连接在装置外壳上，所述输送管上螺栓连接有水泵，且水泵法兰连接在储存箱上，并且储存箱螺钉连接在滑块上。该抗疲劳型高扭矩石油钻杆制作用防腐漆喷涂装置设置有滑块，滑块同时能够带动水泵和储存箱一起进行往复运动，在水泵的作用下，通过输送管上的喷头能够匀速对钻杆本体的各部位同时进行喷涂工作，有效提高了装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及石油钻杆加工技术领域，具体为一种抗疲劳型高扭矩石油钻杆制作用防腐漆喷涂装置。

背景技术

钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置，因此钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动，随着钻杆的不断发展，钻杆的性能逐渐得到完善和强化，在石油的开采和提炼过程中，由于钻杆需要多次使用，因此需要使用抗疲劳型高扭矩石油钻杆，而在钻杆的加工过程中，为防止钻杆在使用过程中受到腐蚀，需要使用喷涂装置将对钻杆进行防腐漆的喷涂工作。

而现在大多数的抗疲劳型高扭矩石油钻杆制作用防腐漆喷涂装置存在以下几个问题：

一、在喷涂装置的工作过程中，由于钻杆的长度较长，工作人员需要逐步对钻杆的各个区域和部位进行喷涂工作，工作效率较低；

二、在对钻杆进行防腐漆的喷涂工作时，由于喷涂装置不能够保证各个区域和部位的防腐漆喷涂均匀，需要后续进行均匀的涂抹工作，工序繁琐且劳动强度大。

所以我们提出了一种抗疲劳型高扭矩石油钻杆制作用防腐漆喷涂装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗疲劳型高扭矩石油钻杆制作用防腐漆喷涂装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上喷涂装置工作效率较低，以及序繁琐且劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗疲劳型高扭矩石油钻杆制作用防腐漆喷涂装置，包括装置外壳、喷头、涂抹刷、放置框和钻杆本体，所述装置外壳上焊接有驱动电机，且驱动电机的输出端转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上安装有连接板，且连接板上螺栓安装有输送管，所述输送管上螺栓安装有电磁阀，且输送管的底端螺栓安装有喷头，所述输送管螺栓安装在滑块上，且滑块卡合连接在装置外壳上，所述输送管上螺栓连接有水泵，且水泵法兰连接在储存箱上，并且储存箱螺钉连接在滑块上，所述装置外壳上螺钉连接有轮齿板，且轮齿板上啮合连接有第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮焊接在固定轴上，且固定轴上焊接有第一锥形齿轮，并且第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮焊接在连接轴的顶端，且连接轴转动连接在连接板上，所述连接轴的底端螺钉连接有转盘，且转盘上螺钉连接有涂抹刷，并且连接轴上啮合连接有传动带，所述往复丝杆上焊接有第二圆形齿轮，且第二圆形齿轮上啮合连接有第三圆形齿轮，并且第三圆形齿轮焊接在放置框的顶端，所述放置框上设置有螺纹杆，且螺纹杆的尾端螺钉连接有夹持板，并且放置框内放置有钻杆本体。

优选的，所述往复丝杆与连接板之间为螺纹连接，且输送管固定在连接板的中间部位，并且连接轴对称分布在连接板的两侧。

优选的，所述轮齿板的长度大于往复丝杆的长度，所述输送管固定在滑块的中间部位。

优选的，所述连接轴固定在转盘的中间部位，且涂抹刷等角度分布在转盘上，并且涂抹刷的底端面与钻杆本体的顶端面相贴合。

优选的，所述第三圆形齿轮与放置框位于同一水平中心线上，且放置框与装置外壳之间为转动连接，并且放置框对称分布在装置外壳的两侧。

优选的，所述放置框与螺纹杆之间为螺纹连接，且夹持板与放置框之间为卡合连接，并且夹持板呈圆弧形。