[实用新型]一种高压共轨法兰轴承座端面加工工装

说明书

一种高压共轨法兰轴承座端面加工工装，属于高压泵体法兰轴承座加工技术领域。其特征在于：底板（1）上设置有与第一夹紧装置相配合的第一定位销（5）和第一定位柱（10），第一定位柱（10）竖向设置在第一夹紧装置中部，第一定位销（5）水平或竖直设置在第一定位柱（10）的一侧；第二夹紧装置包括压紧动力装置以及垫块（11），底板（1）上设置有竖向的第二定位柱（12），压紧动力装置的压紧部与垫块（11）间隔设置，任意一个第二定位柱（12）的上侧设置有竖向的第二定位销（8）。本实用新型方便了工件的端面的加工，工件的定位夹紧速度快，且加工精度高，完全满足了法兰轴承座的加工要求，且加工后的工件合格率高。

技术领域

一种高压共轨法兰轴承座端面加工工装，属于高压泵体法兰轴承座加工技术领域。

背景技术

高压共轨法兰轴承座是高压油泵的配件之一，高压泵体法兰轴承座的一端设置有外凸的凸台，凸台上设置有安装孔，从而方便与高压泵体连接。为了保证与高压泵体之间的密封，对高压泵体法兰轴承座的端面的平面度要求高，而且对法兰轴承座的中心孔与端面的垂直度要求也很高，但是目前在对法兰轴承座进行加工时，由于工装夹具的限制，但是现有的加工设备无法满足法法兰轴承座的精度要求，而且现有的加工设备装夹速度较慢，且定位精确度较差，导致产品的加工速度较慢，且加工后的产品的合格率较低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够对法兰轴承座进行定位夹紧，保证法兰轴承座加工精度的高压共轨法兰轴承座端面加工工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该高压共轨法兰轴承座端面加工工装，其特征在于：包括底板以及设置在底板上侧的第一夹紧装置和第二夹紧装置，底板上设置有与第一夹紧装置相配合的第一定位销和第一定位柱，第一定位柱竖向设置在第一夹紧装置中部，第一定位销水平或竖直设置在第一定位柱的一侧；

第二夹紧装置包括压紧动力装置以及垫块，底板上设置有竖向的第二定位柱，垫块环绕第二定位柱间隔均布有多块，压紧动力装置的压紧部与垫块间隔设置，并与垫块相配合压紧工件，任意一个第二定位柱的上侧设置有竖向的第二定位销。

优选的，所述的垫块环绕第二定位柱间隔设置有三块。

优选的，所述的压紧动力装置为第二压紧气缸，第二压紧气缸的活塞杆上安装有第二压杆，第二压杆的一端与第二压紧气缸的活塞杆相连，另一端向下弯折，形成第二压紧部。

优选的，所述的第二压紧气缸环绕第二定位柱间隔均布有两个，第二压紧气缸为转角气缸。

优选的，所述的第一夹紧装置包括安装座以及第一压紧气缸，安装座可拆卸的安装在底板上侧，第一定位柱和第一定位销均竖向设置在安装座的中部，第一压紧气缸设置在安装座的侧部，第一压紧气缸的活塞杆上设置有第一压杆，第一压杆一端与第一压紧气缸的活塞杆相连，另一端向下弯折形成第一压紧部。

优选的，所述的安装座为竖向设置的圆盘状，安装座的中部设置有上凸的安装台，第一定位柱安装在安装台上。

优选的，所述的第一压紧气缸有对称设置在安装座两侧的两个，第一压紧气缸为转角气缸。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本高压共轨法兰轴承座端面加工工装的第一定位柱伸入工件的内孔并对工件进行定位，第一定位销设置在工件的外侧，并与第一定位柱相配合实现工件的定位，第一夹紧装置实现了工件的夹紧，从而能够对工件进行加工，既能够完成端面的加工，又能够完成安装孔的钻孔动作；第二定位柱伸入工件内孔内，第二定位销伸入工件的安装孔内，从而实现了工件的定位，第二压紧气缸将工件压紧在垫块上，从而实现了工件的夹紧，进而能够对工件的两个端面进行定位夹紧，方便了工件的端面的加工，工件的定位夹紧速度快，且加工精度高，完全满足了法兰轴承座的加工要求，且加工后的工件合格率高。