[实用新型]一种集装箱加工用钢板切割装置

说明书

本实用新型公开了一种集装箱加工用钢板切割装置包括底座，其上固定安装有切割机构；安装板，其位于所述底座上方，用于放置钢板；顶板，其位于所述安装板上方，用于安装电机；夹紧机构，其位于所述顶板与安装板之间；所述安装板与所述底座和所述顶板之间均设有对称的支撑板。本实用新型通过设置的电机、螺纹杆以及螺纹套等结构可以控制直板自动进行上下移动，从而控制夹紧机构自动对钢板进行夹紧与放松，有效提高了设备的工作效率，不再需要人工拧动螺栓对钢板进行夹紧，减轻了工作人员的工作强度；夹紧机构可以对钢板进行弹性夹紧，可以防止钢板在切割时发生滑动，提高设备的切割精度。

技术领域

本实用新型涉及集装箱加工设备领域，尤其涉及一种集装箱加工用钢板切割装置。

背景技术

集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具，集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系。能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统，这的确堪称人类有史以来创造的伟大奇迹之一。集装箱的加工是以钢板为原料，对钢板进行切割、打磨、喷漆、焊接；传统用于集装箱加工的钢板切割装置，在对钢板进行夹紧时，通常是利用螺栓配合压紧块对钢板进行夹紧，这种方式操作较为繁琐，工作人员的工作压力较大，并且拧动螺栓需要用到扳手等外部工具。

现有技术CN108637394A公开了一种钢板切割装置，包括工作台，所述工作台底部中央设有第一液压缸，且所述第一液压缸底部固定有底座，所述工作台底部四角安装有伸缩杆，且所述伸缩杆一侧设有紧固螺栓，所述工作台顶部设有安装槽，所述安装槽底部设有第一滑槽，所述第一滑槽通过滑块滑动连接有移动板，且所述移动板右侧通过第二液压缸连接安装槽右侧内壁，所述移动板顶部两侧设有第二滑槽，所述第二滑槽通过滑块连接有夹板，所述夹板之间通过双向液压缸固定连接，所述伸杆与第一液压缸相配合。该发明中采用夹板和电磁铁对钢板进行固定。

综上，为了提高钢板切割设备的效率以及稳定性，现需要设计一种集装箱加工用钢板切割装置。

实用新型内容

为解决上述现有技术中问题，本实用新型提供了一种集装箱加工用钢板切割装置，解决了传统用于集装箱加工的钢板切割装置对钢板固定时采用螺栓固定的方式，设备效率较低，工作人员的工作强度较大的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种集装箱加工用钢板切割装置，包括

底座，其上固定安装有切割机构；

安装板，其位于所述底座上方，用于放置钢板；

顶板，其位于所述安装板上方，用于安装电机；

夹紧机构，其位于所述顶板与安装板之间；

所述安装板与所述底座和所述顶板之间均设有对称的支撑板。

在本实用新型的一些实施例中，所述电机通过转杆连接有螺纹杆，该螺纹杆底部通过轴承与一连接板活动连接；该连接板与所述顶板之间通过固定板连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述螺纹杆外连接有螺纹套，该螺纹套的两侧通过连接杆固定安装有对称的直板，该直板的底部固定安装所述夹紧机构。

在本实用新型的一些实施例中，所述夹紧机构包括安装块，该安装块内部开设有凹槽，所述凹槽内顶壁固定安装有均匀分布的弹簧，所述弹簧的底部之间固定安装有夹块，所述夹块底部穿过凹槽的内底壁并延伸至所述安装块的外部。

在本实用新型的一些实施例中，所述夹块底部固定安装有防滑垫，用于防止夹紧机构在钢板上发生滑动。

在本实用新型的一些实施例中，所述直板的前侧面和后侧面与所述夹紧机构的顶面之间均固定安装有三角块。