[实用新型]一种新型涂布给液装置

说明书

本实用新型公开一种新型涂布给液装置，具体涉及涂布生产设备技术领域，包括机架，所述机架的顶端安装有给液罐，且机架的内部设置有收集腔，所述机架的前表面底部固定设置有废液出口，且机架的内部设置有上辊，所述上辊的下方设置有下辊，所述废液出口的表面安装有阀门。本实用新型设置环形加热丝、转动轴以及转动杆，可对给液罐内部的涂布液原料进行搅拌，而在搅拌过程中对给液罐进行加热，给液罐的内部升温，配合着搅拌，涂布液原料搅拌均匀，涂布液质量高，效率高，设置箍块、连接管以及多个喷头，涂布液顺着分流保温管流入到连接管的内部，流入到多个喷头中，供液充足，由喷孔流到上辊和下辊的表面，布料由上辊和下辊之间穿过。

技术领域

本实用新型属于涂布生产设备技术领域，尤其涉及一种新型涂布给液装置。

背景技术

涂布机广泛应用于涂胶行业，在生产离型膜、离型纸的涂布生产及加工中依然发挥着巨大的作用，其工作原理主要是在基材的表面涂上特定的胶液、油墨或者涂料，并通过烘干后进行收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。

但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如涂布液混合不均匀导致送液质量较差，并且影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型涂布给液装置，旨在解决上述存在的涂布液混合不均匀导致送液质量较差的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型涂布给液装置，包括机架，所述机架的顶端安装有给液罐，且机架的内部设置有收集腔，所述机架的前表面底部固定设置有废液出口，且机架的内部设置有上辊，所述上辊的下方设置有下辊，所述废液出口的表面安装有阀门，所述给液罐的顶端安装有伺服电机，且给液罐的周向侧外壁套设有隔热套；

所述给液罐的内部设置有转动轴，所述转动轴的一端与伺服电机的输出轴端部固定连接，且转动轴的周向侧外壁安装有转动杆，所述转动杆设置有多个，相邻两个所述转动杆之间错位设置，所述给液罐的内部靠近隔热套的一侧设置有加热区，所述加热区的内部设置有环形加热丝。

在一个优选地实施方式中，所述机架的顶端靠近伺服电机的一侧安装有进料口，所述进料口的内部匹配设置有密封塞。

在一个优选地实施方式中，所述给液罐的底端一侧安装有出料口，所述出料口的顶端嵌入设置有电磁阀，且出料口的一侧连接有分流保温管。

在一个优选地实施方式中，所述机架的顶端表面设有通孔，且机架的内腔底端设置有连接管，所述分流保温管一端穿过通孔并与连接管相通。

在一个优选地实施方式中，所述连接管的周向侧外壁设置有箍块，所述箍块与机架的连接处设置有销轴，且箍块与机架通过销轴活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述箍块的一端设置有紧固螺栓，且箍块与机架通过紧固螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述连接管的底端设置有喷头，所述喷头设置有多个，且喷头的表面设有喷孔，所述喷孔朝向上辊的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置环形加热丝、转动轴以及转动杆，转动杆跟随着转动轴转动，可对给液罐内部的涂布液原料进行搅拌，而在搅拌过程中，环形加热丝处于加热状态，对给液罐进行加热，给液罐的内部升温，配合着搅拌，涂布液原料搅拌均匀，涂布液质量高，效率高，与现有技术相比，解决了涂布液混合不均匀导致送液质量较差的问题；

2、通过设置箍块、连接管以及多个喷头，通过箍块实现连接管的固定，混合搅拌后的涂布液顺着分流保温管流入到连接管的内部，流入到多个喷头中，供液充足，由喷孔流到上辊和下辊的表面，布料由上辊和下辊之间穿过，并对布料进行涂料，与现有技术相比，解决了涂布液供给不足的问题。

附图说明