[实用新型]玄武岩颗粒原料的加料除尘装置

说明书

本实用新型玄武岩颗粒原料的加料除尘装置，包括振动给料机、拉丝炉及设于拉丝炉前端的第一加料口，所述第一加料口上方设有除尘口，所述除尘口通过除尘管道连接有物料回收装置及除尘装置，该装置可以有效去除玄武岩颗粒原料在加料时所产生的粉尘，并且将粉尘及细小颗粒回收利用再次加入拉丝炉内，大大提高了原料的利用率，节省成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及玄武岩加工设备技术领域，尤其是玄武岩颗粒原料的加料除尘装置。

背景技术

玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色的高性能纤维材料，近年来，随着我国工业技术的发展，对环保材料的应用越发的广泛，玄武岩纤维已被运用在汽车、造船、防护领域等多个行业中。玄武岩纤维是以玄武岩石料在高温熔融后通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。

通常玄武岩是以颗粒或者粉末方式加入拉丝炉内。当使用粉末加料时，一般采用封闭式螺旋给料机进行加料；而当使用颗粒状原料进行加料时，一般使用振动给料机振动下料，振动下料过程中因颗粒表面附着粉末，而振动给料机下料又无法完全密封，会使工作时产生大量粉尘，污染工作环境，同时若使用普通除尘设备进行除尘的话会使粉尘及小颗粒原料损失，无法及时回收利用，并且粉尘在除尘设备中存放过久会产生化学变化，影响二次使用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了玄武岩颗粒原料的加料除尘设备。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：玄武岩颗粒原料的加料除尘装置，包括振动给料机、拉丝炉及设于拉丝炉前端的第一加料口，所述第一加料口上方设有除尘口，所述除尘口通过除尘管道连接有物料回收装置及除尘装置，其有益效果在于：提供了一种有效的原料在加料时的除尘回收装置，提高生产效率。

上述方案中，优选的，所述捶打装置包括锤头、弹簧及锤杆，所述锤杆转动设于袋笼上支撑杆，所述锤头固设于锤杆下端部，所述弹簧分别勾设于锤杆上第一支点及袋笼上第二支点，其有益效果在于：提供了一种布袋的捶打装置，该捶打装置可有效去除残留在布袋上的灰尘及杂质。

上述方案中，优选的，所述物料回收装置包括驱动电机、驱动轴，所述驱动电机与驱动轴相连，所述驱动轴下端固设有螺旋叶片，所述螺旋叶片自上而下贯穿设于第二加料口内，所述驱动轴与除尘管道之间设有滤网，其有益效果在于：通过驱动电机驱动螺旋叶片，使存在于除尘管道内的物料及粉尘向下输送入第二加料口内，对粉尘及小颗粒进行回收利用。

上述方案中，优选的，所述除尘装置包括离心风机、叶轮及蜗壳，所述叶轮与离心风机相连且叶轮整体设于蜗壳内，所述除尘管道末端穿入叶轮中心且不接触叶轮，其有益效果在于：提供了除尘动力，在玄武岩颗粒原料加料时使之产生的粉尘有效吸入除尘管道内。

上述方案中，优选的，所述第二加料口与除尘管道相连通，且第二加料口内径自上而下逐渐减小直至与螺旋叶片相接触，所述第二加料口材质为不锈钢，其有益效果在于：粉尘通过外径变化的第二加料口自上而下收集粉尘及小颗粒物料，并且第二加料口采用不锈钢可大大提高其使用寿命。

上述方案中，优选的，所述驱动电机设于除尘管道外部，所述驱动电机电机轴与除尘管道之间设有密封圈，其有益效果在于：保证除尘管道与外部的密封性，使得除尘装置在工作时可以更好的产生负压，随后产生优良的除尘效果。

上述方案中，优选的，所述螺旋叶片为耐磨材质，其外缘在旋转时与第二加料口下端具有良好的密封性，其有益效果在于：提高了一种高耐磨性的螺旋叶片，使螺旋叶片在转动时与第二加料口产生的磨损减少，提高装置的使用寿命。

上述方案中，优选的，所述滤网为单向滤网，具有较好的空气透过性及良好的粉尘吸附性能，其有益效果在于：可以使粉尘及小颗粒物料有效吸附在滤网上，随后跌落至第二加料口内，具有良好的收集粉尘及小颗粒的效果。