[实用新型]一种快速干燥型电渣炉结晶器

说明书

本实用新型涉及冶金行业电渣重熔炉的技术领域，尤其涉及一种快速干燥型电渣炉结晶器，包括设备底座和吸风箱，吸风箱的顶端中部贯穿开设有出风管，出风管的表面一周固定连接有顶板顶板的外形轮廓为矩形，且顶板与吸风箱的轴心位于同一水平面内，吸风箱的底端中部开设有吸风口，吸风口的内壁固定连接有镀铬条，镀铬条呈一字型均匀排列，通过设置吸风箱和出风管，可以将在点渣熔炉工作时，产生的很多高温的气体伴随着很多有害的气体通过吸风箱将有害气体吸入吸风箱内，通过镀铬条和吸风口将有害气体过滤，这样再通过出风管将气体排出，这样不会对工作人员的身体健康产生危害。

技术领域

本实用新型涉及冶金行业电渣重熔炉的技术领域，尤其涉及一种快速干燥型电渣炉结晶器。

背景技术

结晶器是电渣重熔炉最重要的部件，电极熔化、熔融金属熔炼和结晶以及铸锭成型都在结晶器中完成，同时结晶器还起着熔炼室的作用。电渣炉结晶器按形状来分，主要可以分为圆形、方形及异形三类。电渣炉结晶器由低碳钢外壳和紫铜内筒组焊制成，电渣炉结晶器的失效形式主要有变形和打弧两种。由于结晶器的铸模一般是由铜板焊成的，铜板本身的硬度和强度较低，在使用过程因熔融金属和熔渣的热作用，导致内筒的软化和较大的热应力，最终导致结晶器变形，铸锭不能正常脱模，缩短了结晶器的使用寿命。

现有的结晶器中，在点渣熔炉工作时，产生的很多高温的气体伴随着很多有害的气体产生，没有增加烟雾收集装置，这样会产生的有害气体排放在室内，这样会对操作人员的身体健康造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种快速干燥型电渣炉结晶器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括设备底座和吸风箱，所述吸风箱的外形轮廓为圆形，所述吸风箱的顶端中部贯穿开设有出风管，所述出风管的截面尺寸小于吸风箱的截面尺寸，所述出风管的表面一周固定连接有顶板所述顶板的外形轮廓为矩形，所述顶板的截面尺寸大于吸风箱的截面尺寸，且顶板与吸风箱的轴心位于同一水平面内，所述吸风箱的底端中部开设有吸风口，所述吸风口的截面尺寸与吸风箱的截面尺寸一致，所述吸风口的内壁固定连接有镀铬条，所述镀铬条呈一字型均匀排列，所述镀铬条采用耐高温材料制成。

优选的，所述设备底座的外形轮廓为等腰梯形，所述设备底座的顶端有立柱，所述立柱的截面尺寸小于设备底座的截面尺寸，所述立柱的顶端与顶板的底端固定连接，且顶板、立柱和设备底座采用同一种材料制成，所述立柱的表面贯穿连接有横杆，所述横杆的截面尺寸与立柱的截面尺寸一致，且横杆的材料为槽钢。

优选的，所述横杆和立柱的表面贯穿连接有液压油箱，所述液压油箱的外形轮廓为矩形，所述液压油箱的截面尺寸大于立柱的截面尺寸，所述液压油箱的顶端和底端四个拐角处固定连接有固定块，所述固定块的截面尺寸小于液压油箱的截面尺寸。

优选的，所述横杆的一侧固定连接有液压泵，所述液压泵的靠近立柱的一端开设有油管，所述油管靠近立柱的一端与液压油箱的一端贯穿连接，所述液压泵的截面尺寸小于横杆的截面尺寸，所述油管的截面尺寸小于液压泵的截面尺寸。

优选的，所述横杆的底端中部固定连接支架板，所述支架板的底端固定连接有连接杆，所述支架板的截面尺寸小于横杆的截面尺寸。

优选的，所述连接杆的底端中部滑动连接有油压管，所述油压管的底端贯穿连接有锅炉，所述锅炉的底端中部固定连接有支座，是支座的截面尺寸大于锅炉的截面尺寸。

有益效果

1、本实用新型中，通过设置吸风箱和出风管，可以将在点渣熔炉工作时，产生的很多高温的气体伴随着很多有害的气体通过吸风箱将有害气体吸入吸风箱内，通过镀铬条和吸风口将有害气体过滤，这样再通过出风管将气体排出，这样不会对工作人员的身体健康产生危害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快速干燥型电渣炉结晶器轴视结构示意图；