[实用新型]一种低烟无卤绝缘料生产用切粒机

说明书

本实用新型涉及绝缘料生产切粒技术领域，尤其涉及一种低烟无卤绝缘料生产用切粒机。本实用新型要解决的技术问题是料条携带水分过多冷却不充分和颗粒大小无法调整。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种低烟无卤绝缘料生产用切粒机，包括箱体，所述箱体内开设有沥水舱、切粒舱和散风舱，且散风舱的底部从左到右依次与沥水舱和切粒舱固定连接，所述箱体的两侧均贯穿连接有连通管。本实用新型通过冷风机向沥水舱和切粒舱同时输入冷风，将料条上所携带的水分分离至沥水舱底部，从而避免料条上残留的水分对刀具的锈蚀，且冷风可同时对料条和切刀降温冷却，减轻高温对切粒装置的磨损，有利于提高切粒机的使用寿和命和切粒的质量。

技术领域

本实用新型涉及绝缘料生产切粒技术领域，具体为一种低烟无卤绝缘料生产用切粒机。

背景技术

聚氯乙烯即PVC是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，由于PVC材料的绝缘性优良，在电线电缆中普遍用于制作电线电缆的外包绝缘保护层，其在使用时主要为具有一定规格尺寸的电缆料颗粒，电缆料颗粒的生产过程中，首先需要将PVC绝缘材料通过挤出机加温熔融后挤出条状，然后通过冷却水槽进行冷却操作，使料条可以固化，最后使冷却后的料条通过切粒机造粒成一定规格尺寸的电缆料颗粒。

现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、料条在冷却水槽中的冷却时间很短，料条在进入切粒机时温度依旧较高，且携带有大量的水分，严重影响切粒机的使用寿命和切粒的质量；2、目前的切粒机均采用刀轮的方式切粒，电缆料颗粒的大小无法调整。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低烟无卤绝缘料生产用切粒机，解决了料条携带水分过多冷却不充分和颗粒大小无法调整。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种低烟无卤绝缘料生产用切粒机，包括箱体，所述箱体内开设有沥水舱、切粒舱和散风舱，且散风舱的底部从左到右依次与沥水舱和切粒舱固定连接，所述箱体的两侧均贯穿连接有连通管，且两个连通管的一端分别贯穿连接至沥水舱和切粒舱内侧，所述箱体的一侧开设有贯穿至沥水舱内壁的进料口，所述沥水舱的一侧开设有贯穿至切粒舱内壁的送料口，所述箱体的背面固定连接有第一电机和第二电机，所述进料口内穿插有槽板，所述沥水舱内活动连接有三个送料轴辊，且第一电机的输出端贯穿沥水舱并与其内侧的其中一个送料轴辊的一端固定连接，所述切粒舱内固定连接有定位板和活动连接有凸轮轴辊，且凸轮轴辊上套接有两个活动件，所述切粒舱内壁相对的一侧均固定连接有定位件，且两个活动件分别穿插在两个定位件内，两个所述活动件的底面固定连接有切刀，所述箱体的顶部固定连接有冷风机，且冷风机的输出端贯穿箱体并与其下方的散风舱的一侧贯通连接。

进一步优选的，所述沥水舱和切粒舱的底部均开设有排水坡度，且两个连通管分别设置在两个排水坡度的低位。

进一步优选的，所述送料轴辊的外壁开设有与槽板相适配的环槽，且与第一电机固定连接的送料轴辊的底面与槽板的顶端卡合。

进一步优选的，所述其中两个送料轴辊之间平行贴合设置，所述散风舱底部与切粒舱和散风舱顶部的材料均为不锈钢网。

进一步优选的，所述定位件的侧截面为U型结构，所述两个活动件由圆角矩形框固定连接两个圆杆组成，且圆角矩形框穿插在定位件的中部。

进一步优选的，所述凸轮轴辊由轴棍上套接两个偏心轮组成，且两个偏心轮套接在两个活动件的圆角矩形框内。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种低烟无卤绝缘料生产用切粒机，具备以下有益效果：