[实用新型]一种耐磨多级离心泵

说明书

本实用新型提供了一种耐磨多级离心泵，所述泵轴的两端分别通过前轴承和后轴承支撑安装在前轴承体和后轴承体上，所述前轴承体固定安装在吸入段上，所述后轴承体固定安装在吐出段上，所述泵轴上套装有轴承挡套、前轴套、首级叶轮、多个次级叶轮、叶轮挡套、平衡盘、后轴套及锁紧螺母；所述吸入段和首级叶轮之间设置有首级密封环，所述次级叶轮外设有导叶和中段，导叶上设有导叶套，中段上设有次级密封环，最后一级叶轮外设有末级导叶，所述首级叶轮、次级叶轮环位及首级密封环、次级密封环内表面喷涂一层铬。通过对现有的耐磨多级离心泵叶轮、密封环等过流部件的密封部位进行表面处理，使其能够耐磨耐腐蚀。

技术领域

本实用新型涉及离心泵领域，特别是涉及一种耐磨多级离心泵。

背景技术

现有的耐磨多级泵一般为单吸或双吸进口的节段式多级离心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：吸入段、中段、吐出段、导叶、叶轮、轴、平衡装置、轴承、轴承体等零件组成。其中，叶轮一般采用闭式叶轮，叶轮、密封环材质为球墨铸铁或含铬钼铜的耐磨铸铁，其硬度一般不超过HB270，其主要缺点是：

1、当抽送介质固体含量较多（超过1.5%）时，叶轮与密封环配合面磨损较快，配合间隙变大，级间泄漏量增加，泵效率下降明显，严重时会导致泵平衡系统早期失效。

2、当抽送介质有腐蚀性时，会加速损坏，泵效率下降更快，严重影响其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种耐磨多级离心泵，通过对现有的耐磨多级离心泵叶轮、密封环等过流部件的密封部位进行表面处理，使其能够耐磨耐腐蚀。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种耐磨多级离心泵，它包括泵轴，所述泵轴的两端分别通过前轴承和后轴承支撑安装在前轴承体和后轴承体上，所述前轴承体固定安装在吸入段上，所述后轴承体固定安装在吐出段上，所述泵轴上套装有轴承挡套、前轴套、首级叶轮、多个次级叶轮、叶轮挡套、平衡盘、后轴套及锁紧螺母；所述吸入段和首级叶轮之间设置有首级密封环，所述次级叶轮外设有导叶和中段，导叶上设有导叶套，中段上设有次级密封环，最后一级叶轮外设有末级导叶，所述首级叶轮、次级叶轮环位及首级密封环、次级密封环内表面分别喷涂有铬层。

所述泵轴的端头并靠近前轴承体的一端固定安装有泵联轴器。

所述前轴承通过前轴承端盖定位安装在前轴承体的内部，所述前轴承的内圈通过轴承挡套定位安装在泵轴上。

所述后轴承通过后轴承端盖定位安装在后轴承体上，所述后轴承的内端通过后轴套定位在泵轴上。

所述轴承挡套和后轴套上都分别安装有挡水圈。

所述吸入段和泵轴之间设置有填料环，所述填料环和吸入段之间设置填料，所述填料通过填料压盖固定在吸入段内部。

所述吐出段上设有平衡环和平衡套，吐出段后设有填料函体；填料函体上设有填料环、填料、填料压盖及其连接件。

所述铬层采用超音速火焰喷涂工艺。

本实用新型有如下有益效果：

本实用新型采用超音速火焰喷涂技术在叶轮、密封环配合的密封面喷涂一层铬，大幅提高叶轮与密封环密封面的耐磨耐腐蚀性能，有效减缓了其在较多固体颗粒或腐蚀性介质里的磨损或腐蚀速度，延长了泵的整体使用寿命，从而提高了经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型叶轮结构示意图。

图3为本实用新型首级密封环结构示意图。

具体实施方式