[实用新型]一种铝模板加工用打孔装置

说明书

本实用新型涉及一种铝模板加工用打孔装置，包括工作台、安装架、驱动机构、打孔机构和固定机构，固定机构包括固定吸盘、安装板和抽气泵，固定吸盘设置有四个，各固定吸盘分别设于工作台上方，工作台上表面相对各固定吸盘的位置开有四个通孔，固定吸盘向下连接有抽气管，抽气管下端贯穿工作台表面向内延伸，工作台内部设有安装板，抽气管设于安装板上，安装板下方固接有抽气泵，各抽气管端部通过连接软管与抽气泵相连通，将待加工铝模板放置于工作台上方，启动抽气泵能够使固定吸盘有效将铝模板固定，降低了加工过程中对铝模板夹持固定的繁琐性，减少了工作人员的工作量，方便工作人员使用，提高了对铝模板的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及铝模板加工设备领域，尤其涉及一种铝模板加工用打孔装置。

背景技术

近年来，随着建筑行业的不断发展及铝加工技术的进步，铝模板属于一种新型的建筑模板，已经成为了当今建筑行业应用发展的主流方向，铝模板在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，在城市化程度较高的地区具有施工周期短、应用范围广、精度高、施工垃圾少、标准通用性强等优点。铝模板在生产加工过程中因使用需求需要进行对其表面进行打孔处理，在如今对铝模板进行打孔加工过程中，需要对铝模板进行夹持固定，导致对每一个铝模板的夹持固定操作繁琐，造成使用上的麻烦与不便，增加了工作人员的工作量，消耗大量不必要的时间，进而导致工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种方便加工的铝模板加工用打孔装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种铝模板加工用打孔装置，其特征在于，包括工作台、设于工作台上方的安装架、设于安装架上的驱动机构、安装于驱动机构下方的打孔机构以及用于固定铝模板的固定机构，所述固定机构包括固定吸盘、安装板以及抽气泵，所述固定吸盘设置有四个，各固定吸盘分别设于工作台上方，所述工作台上表面相对各固定吸盘的位置开有四个通孔，所述固定吸盘向下连接有抽气管，所述抽气管下端贯穿工作台表面向内延伸，所述工作台内部设有安装板，所述抽气管设于安装板上，所述安装板下方固接有抽气泵，各所述抽气管端部通过连接软管与抽气泵相连通。

根据上述技术方案，优选地，所述工作台内壁沿纵向设有导轨，所述安装板通过导轨滑动连接于工作台内，安装板下表面四周固接有多个导柱，所述工作台内部固接有定位板，所述导柱下端贯穿定位板向下延伸，所述导柱外套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧上端与安装板下表面固接，支撑弹簧下端与定位板上表面固接。

根据上述技术方案，优选地，所述驱动机构包括驱动螺杆、第一电机、移动框架、移动块、第二电机、传动螺杆、支撑板、滑动载板以及驱动块，所述安装架一侧安装有第一电机，所述第一电机与驱动螺杆相连接，所述安装架顶面固接有多个用于支撑驱动螺杆转动的轴承，所述驱动螺杆外螺纹连接有移动块，所述移动块固接于移动框架内，所述移动框架与安装架顶面滑动连接，移动框架内安装有第二电机，所述第二电机与传动螺杆相连接，所述传动螺杆垂直投影与驱动螺杆垂直投影相互垂直，所述传动螺杆外螺纹连接有驱动块，所述移动框架一侧水平固接有移动载板，所述移动载板端部与支撑板固接，所述支撑板上端与安装架顶面滑动连接，所述驱动块上表面与滑动载板下表面滑动连接，所述驱动块下方设有打孔机构。

根据上述技术方案，优选地，所述打孔机构包括传动箱、设于传动箱内的驱动气缸、与驱动气缸自由端相连的打孔电机以及与打孔电机相连的钻头。

根据上述技术方案，优选地，所述打孔机构下方设有压紧组件。

根据上述技术方案，优选地，所述压紧组件包括压紧板、连接板、导杆以及压紧弹簧，所述压紧板设于钻头下端下方，压紧板中部相对钻头的位置开有加工孔，压紧板上表面两侧相对固接有两个导杆，所述传动箱两侧相对固接有两个连接板，两所述导杆上端分别贯穿连接板向上延伸，导杆外套接有压紧弹簧，所述压紧弹簧上端与连接板固接，压紧弹簧下端与压紧板固接。