[实用新型]一种新型耐磨圆盘粉碎机

说明书

本新型一种新型耐磨圆盘粉碎机，涉及金矿设备技术领域，包括动磨盘、定磨盘、加工料腔、凸瓣、以及中心轴，所述的动磨盘、定磨盘的工作面由硬质合金材料制成，所述的中心轴从下到上贯穿动磨盘的中心并延伸入动磨盘的加工料腔内，在中心轴位于加工料腔内的外壁表面还固定连接有若干组碾压辊机构，任意一组碾压辊机构均包含关于中心轴轴线对称设置的碾压辊，所述的碾压辊通过横轴与中心轴的外壁表面固定连接，所述的碾压辊位于横轴远离中心轴的端部、并与横轴转动连接，当中心轴旋转时，碾压辊以转动的方式对动磨盘的加工料腔的底面碾压。本新型可提高耐磨性能，提高粉碎效果，提高工作效率。

技术领域

本新型涉及金矿设备技术领域，具体涉及一种新型耐磨圆盘粉碎机。

背景技术

圆盘粉碎机是DZ/T 0130.2-2006《中华人民共和国地质矿产行业标准——岩石矿物分析试样制备》金矿样品碎样流程中指定使用的设备。其主要工作执行件是由动磨盘与定磨盘组成。定磨盘与机体连接，且定磨盘的进料孔与机体上的进料通道相通。动磨盘与机体上传动主轴相连接，在传动主轴上装有微调锁紧装置，可对动磨盘进行轴向微调,以保证动磨盘与定磨盘之间出料缝隙符合矿物制备样的粒度要求。传统定磨盘上的圆锥曲面和动磨盘圆锥曲面共同形成了一个制备样加工料腔，被加工制备料样经由进料孔进入加工料腔。在动磨盘和定磨盘的圆锥曲面上，分别有4个固定的凸瓣。两磨盘的边缘均有一磨料整形带。

传统的卧式结构(磨盘面垂直于水平面)缺陷在于：定磨盘凸瓣间的物料因缺少几何约束，导致加工料腔压力减小，物料回流。结果动磨盘的旋转无法实现带动所有进入磨盘中的物料充分粉碎，层压粉碎和剪切粉碎能力较低，从而影响制备样的粒度。

申请号为CN201210274856.9的发明专利公开了一种圆盘粉碎机，包括动磨盘和定磨盘，动磨盘的加工料腔中心平面上有两个凸台，两凸台之间为抛料糟，两凸台外侧为凸瓣。凸瓣对称分布在一条直线上。凸台顶部曲面为圆锥面，外侧面为圆柱面。凸台顶部圆锥面与定磨盘圆锥面平行，外侧圆柱面直径与顶部圆锥面的底面直径相等。该发明克服了卧式圆盘粉碎机动磨盘无法带动所有物料充分粉碎的缺陷，实现了在磨盘加工料腔内沿圆周法线方向的层压粉碎，使被加工物料可以被粉碎得更细，为圆盘粉碎机的优化提供了一种选择。

然而，在解决原有技术问题的同时，该专利的技术方案带来的新的缺陷，即由于凸台的设置使加工料腔的空间变小，进而导致工作效率下降。

发明内容

为克服现有技术的不足，本新型公开了一种新型耐磨圆盘粉碎机。

为实现上述目的，本新型的技术方案是：

一种新型耐磨圆盘粉碎机，包括动磨盘、定磨盘、加工料腔、凸瓣、以及中心轴，所述的动磨盘、定磨盘的工作面由硬质合金材料制成，所述的中心轴从下到上贯穿动磨盘的中心并延伸入动磨盘的加工料腔内，在中心轴位于加工料腔内的外壁表面还固定连接有若干组碾压辊机构，任意一组碾压辊机构均包含关于中心轴轴线对称设置的碾压辊，所述的碾压辊通过横轴与中心轴的外壁表面固定连接，所述的碾压辊位于横轴远离中心轴的端部、并与横轴转动连接，当中心轴旋转时，碾压辊以转动的方式对动磨盘的加工料腔的底面碾压。

优选的，所述的碾压辊也是以硬质合金材料制成。

优选的，相邻的碾压辊的横轴之间的中心轴外壁上还固定连接有矿料导向装置。

优选的，所述的矿料导向装置为三棱锥形结构，所述的三棱锥形结构的底面与中心轴的外壁表面固定连接、其中一个侧面与动磨盘的加工料腔的底面滑动连接。

优选的，所述的矿料导向装置沿中心轴径向方向的长度大于或者等于横轴的长度、其两端相对于加工料腔底面的平均高度大于横轴相对于动磨盘的加工料腔底面的高度。

优选的，所述的矿料导向装置由硬质合金材料制成，且与中心轴可拆卸固定连接。

优选的，所述的碾压辊的辊壁上均匀设有若干球面凸起。