[实用新型]一种有机废水COD分离装置

说明书

本实用新型公开了一种有机废水COD分离装置，所述电机二的输出端通过联轴器设置有搅拌轴二，所述搅拌轴二水平设置在COD分离腔的内部，且搅拌轴二的另一端贯穿COD分离腔侧壁设置在COD分离腔外部的固定盘上，所述搅拌轴二沿竖直方向轴线的两侧对称设置有螺旋搅拌叶一和螺旋搅拌叶二，所述螺旋搅拌叶一和螺旋搅拌叶二由搅拌轴二的端部位置到搅拌轴二的中间位置旋转半径依次减小，通过电机二驱动搅拌轴搅拌轴带动螺旋搅拌叶一和螺旋搅拌叶二带动有机废水在COD分离腔内向中间的投料管一和投料管二上进行碰撞，使有机废水与投料管一和投料管二内的强化剂发生充分的接触，增加反应接触面积。

技术领域

本实用新型属于有机废水处理技术领域；具体是一种有机废水COD分离装置。

背景技术

近年来，社会经济的飞速发展使得环境污染的问题日益突出，环境污染问题特别是水环境污染问题的解决尤为重要。水环境污染是全球关注的热点问题之一。随着我国经济的飞速发展，水环境污染的种类和来源呈现多样化和复杂化的趋势，不仅对流域水环境造成了极大危害，也增加了水处理的难度。

在工业污水和生活废水中COD较高，一般均在2000mg/L以上，并且其可生化性较低，BOD/COD值一般均在0.3以下甚至更低，所以很难直接利用生物法将其COD降低，现有的有机废水在COD处理中，在强氧化剂与废水高强度氧化反应时，没有针对性的对其提供反应强度的装置，从而降低了有机废水COD分离的达标效率值，同时在COD处理过程中强氧化剂直接导入罐内容易形成团体状态而降低反应效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机废水COD分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有机废水COD分离装置，包括COD分离腔，所述COD分离腔外部左侧通过电机安装座设置有电机二，所述电机二的输出端通过联轴器设置有搅拌轴二，所述搅拌轴二水平设置在COD分离腔的内部，且搅拌轴二的另一端贯穿COD 分离腔侧壁设置在COD分离腔外部的固定盘上，所述搅拌轴二沿竖直方向轴线的两侧对称设置有螺旋搅拌叶一和螺旋搅拌叶二，所述螺旋搅拌叶一与螺旋搅拌叶二的结构完全一致，所述螺旋搅拌叶一和螺旋搅拌叶二由搅拌轴二的端部位置到搅拌轴二的中间位置旋转半径依次减小，所述搅拌轴二为空腔结构结构，且在搅拌轴二的空腔内部固定设置有加热管，所述加热管经导线同COD分离腔外侧面上的蓄电池电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述COD分离腔内部底面两侧对称设置有螺旋送风管和连接管，所述连接管的底部贯穿COD分离腔连接在送风管上，所述送风管一端连接在热风机的输出端，所述热风机固定设置在COD分离腔的侧面上，所述连接管顶部内壁上开设有环形槽一，所述螺旋送风管的底部设置有与环形槽一相适配的环形块，所述螺旋送风管通过环形块转动连接在连接管的环形槽一内，所述螺旋送风管的内壁上设置有若干条由上至下呈螺旋结构的导流板，所述螺旋送风管的顶部设置有两个出风口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述COD分离腔的顶部中间位置设有投料架，所述投料架包括横板、投料管一和投料管二，所述投料管一和投料管二的结构完全一致，且固定设置在横板顶部的两侧，所述投料管一和投料管二由上部光滑段和底部网格段构成，且投料管一和投料管二在COD分离腔内部架设在搅拌轴二上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横板的板面两端在竖直方向上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的孔径小于投料管一或投料管二的内径，所述横板的螺纹通孔内螺纹连接有堵块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述COD分离腔的顶部开设有供投料管一和投料管二插入的通孔。