[实用新型]刀轮

说明书

本实用新型提供了一种刀轮。刀轮包括刀轮本体，刀轮本体具有安装孔，安装孔与刀轮本体的轴线同轴设置；刀轮本体还具有对称设置的第一切割部和第二切割部，第一切割部和第二切割部结构相同，且第一切割部和第二切割部分别位于刀轮本体的轴线方向上的两端并分别沿刀轮本体的周向设置，第一切割部和第二切割部分别由刀轮本体的中部向外周缘的方向延伸，以使第一切割部和第二切割部相互靠近并在刀轮本体的外周缘处相交，且第一切割部包括沿刀轮本体的周向顺次交错排列的多个第一刀刃和多个第二刀刃，且相邻的第一刀刃和第二刀刃之间具有夹角。本实用新型解决了现有技术中刀轮适用性能差的问题。

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，具体而言，涉及一种刀轮。

背景技术

在刀轮与刀架配合切割被加工材料的过程中，刀轮接触材料表面，刀轮在刀座的牵引下，刀轮沿材料表面进行切割，材料表面沿切割方向产生一条连续的切割线。在切割的过程中，刀座对刀轮的切割齿产生压力，从而使切割齿扎入被加工材料中。对于不同厚度的被加工材料则需要采用不同角度的刀轮，限制性较强。

因此，现有技术中存在刀轮适用性能差的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种刀轮，以解决现有技术中刀轮适用性能差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种刀轮，包括刀轮本体，刀轮本体具有安装孔，安装孔与刀轮本体的轴线同轴设置；刀轮本体还具有对称设置的第一切割部和第二切割部，第一切割部和第二切割部结构相同，且第一切割部和第二切割部分别位于刀轮本体的轴线方向上的两端并分别沿刀轮本体的周向设置，第一切割部和第二切割部分别由刀轮本体的中部向外周缘的方向延伸，以使第一切割部和第二切割部相互靠近并在刀轮本体的外周缘处相交，且第一切割部包括沿刀轮本体的周向顺次交错排列的多个第一刀刃和多个第二刀刃，且相邻的第一刀刃和第二刀刃之间具有夹角。

进一步地，第二切割部包括沿刀轮本体的周向顺次交错排列的多个第三刀刃和多个第四刀刃，第一切割部的第一刀刃与第二切割部的第三刀刃对称设置并形成第一夹角，第一切割部的第二刀刃与第二切割部的第四刀刃对称设置并形成第二夹角，第一夹角小于第二夹角。

进一步地，第一夹角大于等于100度且小于等于160度。

进一步地，第一刀刃和第三刀刃的交点以及第二刀刃和第四刀刃的交点顺次连接以构成刀轮本体的外周缘，外周缘呈圆形。

进一步地，圆形的直径大于等于2毫米小于等于4毫米。

进一步地，安装孔的长度大于等于0.6毫米且小于等于1毫米；和/或安装孔的直径大于等于0.8毫米且小于等于1.2毫米。

进一步地，刀轮本体在轴线方向上的两端还具有相互平行的第一盘面和第二盘面，且第一盘面形成在第一切割部与安装孔之间，第二盘面形成在第二切割部与安装孔之间。

进一步地，第一盘面的外缘呈尖角齿；和/或安装孔的孔口处设置有倒角面。

进一步地，第一切割部包括沿刀轮本体的周向顺次交替排列的多个第一切割面和多个第二切割面，第一切割面和相邻的两个第二切割面分别形成第一刀刃和第二刀刃，且相邻的第一切割面和第二切割面构成V形面。

进一步地，第一刀刃和第二刀刃均呈直线；或者第一刀刃和第二刀刃均呈弧线。