[实用新型]一种从赤泥中回收金属铁的装置

说明书

本实用新型公开了一种从赤泥中回收金属铁的装置，属于冶金固废资源化领域，解决了现有方法存在的原料处理工序长、金属回收率较低的问题。本实用新型包括烘干机、第一球磨机和磁选机，还包括还原炉、复合破碎机、滚筒筛、制氮机、管状皮带、压块机和第二球磨机，烘干机、第一球磨机、还原炉、复合破碎机、第二球磨机、滚筒筛、磁选机依次连接，管状皮带设在磁选机和压块机之间，制氮机的氮气出口通入管状皮带。本实用新型结构简单，利用本实用新型，经过干燥‑球磨‑氢气还原‑破碎‑再球磨‑过筛‑磁选‑氮气保护运输‑压块的流程，可实现赤泥中的有价金属铁的高效回收，有效解决了赤泥堆存带来的环境问题，具有良好的环境效益和经济效益。

技术领域

本实用新型属于冶金固废资源化领域，具体涉及一种从赤泥中回收金属铁的装置。

背景技术

赤泥是氧化铝冶炼时排出的固体粉状废弃物，一般平均每生产1吨氧化铝，附带产生0.6-1.8吨赤泥。赤泥的化学组成主要包括Fe₂O₃、CaO、SiO₂、Al₂O₃、Na₂O等有价金属和非金属，其中，拜耳法赤泥中铁元素含量以Fe₂O₃计为6.8-71.9%，具有很高的利用价值。中国是世界氧化铝生产大国，每年产生的赤泥数达千万吨，但利用率却很低。由于利用率低，致使赤泥堆放已达到几亿吨，主要采用赤泥坝堆存法。赤泥的堆存不仅占用大量的土地，而且造成含量较高的金属铁的资源浪费。现有用转底炉处理赤泥的方法，其原料前期处理先将赤泥与煤进行混合，然后烘干、制球，再进行还原，这种方法存在工序长、污染大的问题，且烟气处理复杂。另外，现有方法的金属回收率还有待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种从赤泥中回收金属铁的装置，以解决现有方法存在的原料处理工序长、金属回收率较低的问题。

本实用新型的技术方案是：一种从赤泥中回收金属铁的装置，包括烘干机、第一球磨机和磁选机，还包括还原炉、复合破碎机、滚筒筛、制氮机、管状皮带、压块机和第二球磨机，烘干机、第一球磨机、还原炉、复合破碎机、第二球磨机、滚筒筛、磁选机依次连接，管状皮带设在磁选机和压块机之间，制氮机的氮气出口通入管状皮带。

作为本实用新型的进一步改进，还原炉采用氢气还原炉。

作为本实用新型的进一步改进，还原炉和烘干机之间通过管道相连，管道上设有引风机。

作为本实用新型的进一步改进，还原炉为钢带式还原炉或网带式还原炉。

作为本实用新型的进一步改进，烘干机的烟气出口连接烟气处理装置。

本实用新型的有益效果是：

1. 为保证磁选对物料粒度的要求，本实用新型在氢气还原炉前设置了第一球磨机，还原出料后经复合破碎机破碎后设置了第二球磨机，同时，第二球磨机出料后设置了滚筒筛，筛下物进入磁选机，筛上物大颗粒可返回复合破碎机。为避免磁选出的铁粉在运输过程中氧化，本实用新型采用管状皮带运输经过磁选后的铁粉，并且设置了制氮机，将制氮机的氮气出口通向管状皮带，使磁选机选出的铁粉能在氮气保护气氛下由管状皮带运输至压块机。利用本实用新型，经过干燥-球磨-氢气还原-破碎-再球磨-过筛-磁选-氮气保护运输-压块的流程，可实现赤泥中的有价金属铁的高效回收，有效解决了赤泥堆存带来的环境问题，具有良好的环境效益和经济效益。

2. 本实用新型采用氢气还原炉作为还原装置，氢气是清洁能源，烟气量相比煤做还原剂时大幅减少，且主要成分为水蒸气，利于环境保护。

3. 本实用新型将氢气还原炉的废气出口接入烘干机，通过引风机将氢气还原炉的废气引入烘干机，充分利用氢气还原炉的余热，能源利用率高。

4. 本实用新型结构合理，原料处理工序简单，金属回收率高，经济效益好。