[实用新型]一种具有除尘功能的粉罐

说明书

本实用新型公开了一种具有除尘功能的粉罐，包括粉罐罐体、支腿，还包括除尘机构、吸尘口和吸风口，除尘机构包括与粉罐罐体内表面固定连接的壳体、位于壳体内的清灰机构、位于清灰机构下方的吸灰机构、与清灰机构顶部固定连接且使清灰机构水平转动的旋转执行器，旋转执行器通过固定架与壳体的上表面固定连接，本实用新型粉罐罐体上方的除尘机构，对各设备处产生的粉尘进行统一收集处理，可节省占地面积60㎡。同时设置一组清灰阀，在旋转执行器的带动下每10秒喷射一次脉冲气流打入一排除尘布袋，可充分利用设备，同时节约总系统成本30%，符合企业对于经济性和工效性的综合要求。

技术领域

本实用新型涉及干法制砂领域，具体涉及一种具有除尘功能的粉罐。

背景技术

随着天然砂资源的逐渐枯竭以及国家环保政策的收紧，机制砂成为未来砂料行业的发展方向。机制砂生产主要分为干法和湿法两种工艺，而随着楼式制砂系统的逐渐应用，干法制砂逐渐成为市场主流。相较于湿法制砂，干法生产不受水源和环境的限制，减少了水污染；级配易于控制，不像湿法生产的水洗过程会冲走150μm、300μm甚至是600μm的砂料颗粒。

但与此同时，干法制砂有一个明显的缺点：在工作过程中产生较多粉尘，这对环保性要求是一个挑战，对设备封闭、除尘要求也较严格，特别在干燥刮大风季节或地区，粉尘污染较严重。为解决这一问题，系统完备的干法制砂生产线多配备有除尘器和粉罐，各设备处产生的粉尘会被收集入除尘器，后经螺旋输送机和提升机输送至粉罐。

现有的除尘器大多与粉罐分开放置，这导致整个除尘系统需要由除尘器、螺旋输送机、提升机和粉罐等四部分组成，占地面积大、设备成本高成为一大制约。而为了处理提升机与粉罐连接处产生的扬尘，部分厂商设计将一台小型除尘器放置于粉罐顶部，虽然解决了问题，但是却额外增加了一台除尘器的成本，在一定程度上造成了设备浪费。

因此，提供一种既可实现除尘功能又经济适用的具有除尘功能的粉罐，成为一个值得研究的问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可实现除尘功能又经济适用的具有除尘功能的粉罐。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种具有除尘功能的粉罐，包括用于储存粉尘的粉罐罐体、与粉罐罐体底部固定连接的支腿，还包括与粉罐罐体的顶部内表面固定连接的除尘机构、与除尘机构连接的吸尘口和吸风口，除尘机构包括与粉罐罐体内表面固定连接的壳体、位于壳体内的清灰机构、位于清灰机构下方的吸灰机构、与清灰机构顶部固定连接且使清灰机构水平转动的旋转执行器，旋转执行器通过固定架与壳体的下表面固定连接。

所述清灰机构包括位于壳体内的支撑杆、与支撑杆下表面固定连接的清灰阀，旋转执行器与支撑杆的上表面固定连接，旋转执行器带动支撑杆在壳体内的水平面上做圆周运动。

所述支撑杆设置一根，清灰阀在支撑杆的长度方向设置一组。

所述吸灰机构包括与壳体内表面固定连接的连接架、与连接架固定连接的若干除尘布袋，若干除尘布袋呈扇形设置。

所述吸尘口一端的穿过粉罐罐体的侧壁和壳体的左侧面与壳体内部连接，吸尘口的另一端与需除尘的设备连通，吸风口的一端穿过粉罐罐体的侧壁和壳体的右侧面与壳体的内部连接，吸风口的另一端通过管道与引风机连接。

所述吸尘口和所述吸风口相对设置，吸尘口的中心轴线与吸风口的中心轴线重合。

所述壳体包括与粉罐罐体内表面固定连接的筒体、与筒体顶部固定连接的顶板，筒体的底部与粉罐罐体连通。

积极有益效果：本实用新型粉罐罐体上方的除尘机构，对各设备处产生的粉尘进行统一收集处理，可节省占地面积60㎡。同时设置一组清灰阀，在旋转执行器的带动下每10秒喷射一次脉冲气流打入一排除尘布袋，可充分利用设备，同时节约总系统成本30%，符合企业对于经济性和工效性的综合要求。