[实用新型]一种打叶机内穿刀杆的打磨装置

说明书

一种打叶机内穿刀杆的打磨装置，包括机架，机架的一端固定电机，电机的输出轴固定主动轮，主动轮的中心固定主螺母，主螺母的内螺纹与穿刀杆端部的外螺纹匹配；机架的另一端固定上下设置的支撑板，支撑板在主螺母的轴线上设有通孔，该通孔内固定轴承的外圈，轴承的内圈内侧固定连接板，连接板中心为正多边形孔，该正多边形孔的形状与穿刀杆端部的螺母形状一样，该正多边形孔的中心在主螺母的轴线上。相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型设有电机、轴承等部件，可以使自动旋转，人们只需要握持砂布在穿刀杆表面来回游走，就能达到打磨穿刀杆表面的目的，非常方便，效率也高。

技术领域

本实用新型涉及一种烟草加工设备。

背景技术

现有技术中，打叶复烤设备是烟草从农业种植到工业生产的第一道工序，直接影响着烟草原料的内在品质和可用性。而打叶复烤环节设备的稳定性和正常运行离不开高水平、高效率的维修保障。

打叶机是一套连锁运行的设备，每个打叶机内有六根穿刀杆。穿刀杆为长度3.1-3.5米M20双头螺栓。

更换打刀时，必须先将穿刀杆两头的螺母去掉，抽出穿刀杆才能将打刀取出。由于经过一个烟机的生产，穿刀杆与打刀、圆盘之间都会使得穿刀杆形成不同程度的的变形，使得抽出穿刀杆存在一定困难，需借助铜棒、手锤等辅助工具才能抽出。在外力的作用下，穿刀杆表面不可避免的受到一定程度的损伤，形成划痕或毛刺，造成表面很不光洁。

穿刀杆经过打磨后一般可以再次利用，不能再次利用时需要更换新穿刀杆，新穿刀杆也会存在生锈或加工精度不够等不同情况的问题，同样需要对外表面进行打磨才能正常使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：目前，打磨穿刀杆靠人工进行打磨，费时费力，效率极低。

本实用新型的技术方案具体为：

一种打叶机内穿刀杆的打磨装置，包括机架，机架的一端固定电机，电机的输出轴固定主动轮，主动轮的中心固定主螺母，主螺母的内螺纹与穿刀杆端部的外螺纹匹配；机架的另一端固定上下设置的支撑板，支撑板在主螺母的轴线上设有通孔，该通孔内固定轴承的外圈，轴承的内圈内侧固定连接板，连接板中心为正多边形孔，该正多边形孔的形状与穿刀杆端部的螺母形状一样，该正多边形孔的中心在主螺母的轴线上。

机架与支撑板的固定为：机架设有两个平行的条形孔，支撑板的两侧都设有两个螺栓，螺栓穿设在条形孔内，通过螺栓的紧固完成机架与支撑板的固定。

主动轮与固定主螺母之间的固定为焊接。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型设有电机、轴承等部件，可以使自动旋转，人们只需要握持砂布在穿刀杆表面来回游走，就能达到打磨穿刀杆表面的目的，非常方便，效率也高。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2为如1中左端的俯视示意图。

图3为图1中上端的左侧示意图。

具体实施方式

如图1-3，一种打叶机内穿刀杆的打磨装置，包括机架10，机架10的一端固定电机11，电机11的输出轴12固定主动轮13（皮带轮或者链轮），主动轮13的中心固定主螺母14，主螺母14的内螺纹与穿刀杆端部的外螺纹匹配。

机架10的另一端固定上下设置的支撑板20，支撑板20在主螺母14的轴线上设有通孔，该通孔内固定轴承的外圈31（参见图3），轴承的内圈32内侧固定连接板33，连接板33中心为正多边形孔，该正多边形孔的形状与穿刀杆端部的螺母24形状一样，只是前者稍大一些，方便装配。该正多边形孔的中心在主螺母14的轴线上。