[实用新型]一种局部皮纹面的摄像机外罩的光学模具

说明书

本实用新型提供了一种局部皮纹面的摄像机外罩的光学模具，包括前模仁和后模仁，还包括模芯本体，所述模芯本体安装在所述前模仁和所述后模仁之间，所述模芯本体为半球形结构，所述模芯本体由皮纹模芯和光学镜面模芯两部分组成，所述皮纹模芯底部设置有一支撑块，所述支撑块的中部开设有一圆形通孔，所述光学镜面模芯底部设置有与所述圆形通孔相配合的圆形凸台，所述模芯本体下表面安装有压板，所述后模仁安装在所述压板下方，所述前模仁下表面开设有用于注塑产品的注塑腔，所述前模仁、模芯本体和后模仁从上至下依次设置；本实用新型结构简单，操作便捷，能够有效避免模芯本体加工上存在的缺陷和模芯本体维修保养上的困难。

技术领域

本实用新型涉及摄像机外罩模具制造技术领域，特别是一种局部皮纹面的摄像机外罩的光学模具。

背景技术

随着安防行业的成熟，摄像机的逐步升级，对摄像机外罩的外观和功能性需求也日趋多样性。众所周知摄像机外罩几乎为PC或者PMMA材质的透明半球罩，而有些摄像机的使用并不是全部半球均有光学要求，而是只有半球罩其中一部分的区域用于摄像机镜头的成像。这样很多的设计方案就将摄像机外罩内侧的非镜头成像区域外观改为皮纹面，做完皮纹面外罩会变成不透明的雾白色，这样不仅美化了外观，而且皮纹区域呈现了非透明效果还遮住了摄像机内部结构件，避免了摄像机内部机构在使用过程暴露在外面。大大提升了摄像机的美感和神秘感。

但是局部皮纹局部镜面光学区域的摄像机外罩，在模具的模芯本体制作加工上存在很大的弊端和困难。1）先将整个半球模芯本体做成皮纹面再局部抛光成镜面：这个是无法实现的，光学面的抛光需要使用机器抛光或者超精密光学加工，而两种光学镜面模芯的加工方式均为整体加工，无法针对半球模芯本体的局部进行加工。2）先将整个半球模芯本体加工成光学面，再将非光学区域做皮纹，这个方案存在一个难点，局部皮纹的模芯本体一般采用局部遮蔽后腐蚀实现皮纹的加工，而在半球上由于要遮蔽区域为弧面且不规则，所以存在遮蔽不到位和位置偏移等等问题。另外整体半球模芯本体上做成局部皮纹后，模芯本体在使用过程中存在返修或者保养，不管是返修保养光学面还是皮纹面均存在相同于以上的困难。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够有效避免模芯本体加工上存在的缺陷和模芯本体维修保养上困难的光学模具。

本实用新型采用以下方法来实现：一种局部皮纹面的摄像机外罩的光学模具，包括前模仁和后模仁，其特征在于：还包括模芯本体，所述模芯本体安装在所述前模仁和所述后模仁之间，所述模芯本体为半球形结构，所述模芯本体由皮纹模芯和光学镜面模芯两部分组成，所述皮纹模芯底部设置有一支撑块，所述支撑块的中部开设有一圆形通孔，所述光学镜面模芯底部设置有与所述圆形通孔相配合的圆形凸台，所述模芯本体下表面安装有压板，所述后模仁安装在所述压板下方，所述前模仁下表面开设有用于注塑产品的注塑腔，所述前模仁、模芯本体和后模仁从上至下依次设置。

进一步的，所述支撑块的截面为圆形。

进一步的，所述压板的截面为圆形，所述支撑块上左右两端均开设有第一螺纹孔，所述圆形凸台下表面中部开设有第二螺纹孔，所述压板上等距离开设有多个与所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔相对应的第三螺纹孔，所述压板与所述模芯本体经第一紧固螺丝锁紧。

进一步的，所述后模仁上左右两端均开设有与所述第三螺纹孔相配合的第四螺纹孔，所述压板与所述后模仁经第二紧固螺丝锁紧固定。

进一步的，所述压板直径与所述支撑块的直径相同。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的模芯本体利用光学抛光或者超精密光学镜面模芯加工实现和皮纹模芯的腐蚀加工方式将整体模芯本体拆解成两部分模芯本体，实现不同工艺模芯本体的单独加工；解决了整体半球模芯本体上两种加工工艺不兼容和互相干扰的问题，且方便了模具使用过程中的维修和保养。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。