[实用新型]一种安全环保的熔炼炉进料装置

说明书

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，尤其涉及一种安全环保的熔炼炉进料装置，包括安装箱、导轨、送料板、隔板、导向杆、拉簧、接触板、传动杆、伺服电机、凸轮、熔炼炉、料斗、机壳、螺旋杆、减速电机和进料管，所述安装箱内壁两侧的前后方分别与两个导轨的一侧固定连接，所述送料板位于安装箱的内部，所述送料板的四周分别与四个导轨上的自由端固定连接，所述送料板的顶部开设有料槽。本实用新型达到了使熔炼炉能够具备自动送料功能的目的，使得控制进料口稳定安全，配合封闭的送料方式，有效的净化了周边的空气质量，改善了劳动人员的工作环境，避免熔炼炉中的热气流从进料通道排出，减少了热量的不必要流逝，能够有效降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，尤其涉及一种安全环保的熔炼炉进料装置。

背景技术

熔炼炉采用200-2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20-2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，熔炼炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。

在熔炼炉的使用过程中，熔炼炉进料多数采用人工开盖加料方式，而熔炼炉的温度极高，对工人的伤害是极大的；同时进料口在进料时，熔炼炉内部的废气会直接泄露出，使得空气质量严重下降，工作环境太恶劣，不适宜工人的长期工作，若都采用人工操作，在上料时无法实现快速安全的上料，存在极大的安全隐患和环保问题，并且劳动强度高。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全环保的熔炼炉进料装置，达到了使熔炼炉能够具备自动送料功能的目的，使得控制进料口稳定安全，配合封闭的送料方式，有效的净化了周边的空气质量，改善了劳动人员的工作环境，避免熔炼炉中的热气流从进料通道排出，减少了热量的不必要流逝，能够有效降低能耗。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种安全环保的熔炼炉进料装置，包括安装箱、导轨、送料板、隔板、导向杆、拉簧、接触板、传动杆、伺服电机、凸轮、熔炼炉、料斗、机壳、螺旋杆、减速电机和进料管，所述安装箱内壁两侧的前后方分别与两个导轨的一侧固定连接，所述送料板位于安装箱的内部，所述送料板的四周分别与四个导轨上的自由端固定连接，所述送料板的顶部开设有料槽，所述隔板的两侧固定安装在安装箱内壁的两侧上，所述隔板位于送料板底部的下方位置，所述送料板的底部与导向杆的一端固定连接，所述导向杆的底端延伸至隔板底部的下方，所述拉簧套接在导向杆的外表面上，所述拉簧的两端分别与隔板的顶部和送料板的底部固定连接，所述导向杆的底部与接触板的顶部固定连接，所述传动杆的两端分别与安装箱内壁的两侧转动连接，所述伺服电机固定安装在安装箱上并与传动杆传动连接，所述凸轮套接固定安装在传动杆的外表面上，所述凸轮位于接触板底部的正下方。

进一步地，所述熔炼炉顶部的进料口与安装箱的一侧固定连通，所述安装箱相对于熔炼炉的顶部呈倾斜状态设置。

进一步地，所述料斗位于熔炼炉的右侧，所述料斗内壁底部的中间位置通过支架与机壳的底部固定连接，所述机壳的底部与料斗内壁底部的间距为三公分。

进一步地，所述螺旋杆的底部通过轴承固定安装在机壳的内部，所述螺旋杆上螺旋叶的外边缘与机壳的内侧壁相接触。

进一步地，所述减速电机的一侧与机壳的顶部固定连接，所述减速电机的输出端与螺旋杆的一端传动连接。

进一步地，所述进料管的一端与机壳左侧的顶部固定连通，所述进料管的另一端与安装箱的一侧固定连通，所述进料管呈倾斜状态设置。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种安全环保的熔炼炉进料装置，具备以下有益效果：