[实用新型]一种结晶床的进料装置

说明书

本实用新型涉及化纤生产的技术领域，公开了一种结晶床的进料装置，其包括固定于结晶床本体顶部的料斗，所述料斗的中部设有与结晶床本体内部连通的通孔，所述料斗的内壁顶端固定有支撑板，所述支撑板的中部转动连接有转轴，所述转轴的侧壁上固定有多根下端伸入结晶床本体内的搅拌轴，相邻两根搅拌轴之间设有供湿料切片穿过的间隙，所述结晶床本体上安装有用于驱动转轴转动的驱动组件。本实用新型具有可有效降低切片的堵塞概率、进料顺畅的效果。

技术领域

本实用新型涉及化纤生产的技术领域，尤其是涉及一种结晶床的进料装置。

背景技术

在聚酯类物料的加工过程中，切片干燥对纺丝的正常生产起到至关重要的作用，降低聚酯类物料中的水分含量后才能获得更高的产品性能，切片的结晶干燥通常通过结晶床来完成。

现有技术中，如图1所示的一种结晶床，它包括结晶床本体1以及安装在结晶床本体1顶部的料斗2，料斗2的中部设有与结晶床本体1内部连通的通孔21。生产时，湿料切片经料斗2进入结晶床本体1的内部。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：湿料切片从料斗进入结晶床本体后会在自身重力作用下坠落，但由于湿料切片本身带有水分，湿料切片堆积在一起后易相互黏连，导致切片黏结成块状并造成堵塞、影响进料，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结晶床的进料装置，其具有可有效降低切片的堵塞概率、进料顺畅的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种结晶床的进料装置，包括固定于结晶床本体顶部的料斗，所述料斗的中部设有与结晶床本体内部连通的通孔，所述料斗的内壁顶端固定有支撑板，所述支撑板的中部转动连接有转轴，所述转轴的侧壁上固定有多根下端伸入结晶床本体内的搅拌轴，相邻两根搅拌轴之间设有供湿料切片穿过的间隙，所述结晶床本体上安装有用于驱动转轴转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，加工湿料切片时，切片从料斗的通孔进入结晶床本体中，同时启动驱动组件以使转轴带动多根搅拌轴转动，从而使搅拌轴对坠落至结晶床本体中的湿料切片进行搅拌，湿料切片在搅拌轴的搅拌作用下会不停地翻动，不仅降低了其黏结成块的概率，使得切片不易堵塞结晶床本体、进料过程顺利，还增大了湿料切片的干燥面积，干燥效果好。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括安装在结晶床本体顶端的驱动电机、与驱动电机的输出轴固定连接的主动齿轮、啮合在主动齿轮一侧的第一从动齿轮、固定在转轴侧壁顶端的第三从动齿轮以及用于驱动第三从动齿轮与第一从动齿轮同步转动的传动件，所述第一从动齿轮的中部固定有与支撑板的边缘转动连接的连杆。

通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴转动时可带动主动齿轮转动，进而使第一从动齿轮向与主动齿轮相反的方向转动，传动件同步驱动第三从动齿轮和转轴转动，自动化程度高、操作方便。第三从动齿轮通过传动件驱动而非直接与主动齿轮啮合，一方面可避免主动齿轮抵挡在料斗上方而减小料斗的进料开口，另一方面在搅拌轴因湿料切片过重而导致第三从动齿轮无法转动时，驱动电机不易损坏、使用寿命长。

本实用新型进一步设置为：所述传动件包括固定在连杆侧壁上的第二从动齿轮以及两端分别啮合在第二从动齿轮和第三从动齿轮外侧的传动齿带，所述第二从动齿轮位于第一从动齿轮的正下方。

通过采用上述技术方案，第一从动齿轮在主动齿轮的作用下转动时，连杆先带动第二从动齿轮转动，进而使传动齿带驱动第三从动齿轮与第二从动齿轮同步转动，传动过程稳定。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴呈倾斜设置且远离转轴的一端为低端。

通过采用上述技术方案，搅拌轴在竖直方向对切片的作用范围大，搅拌和散料效果好；此外，搅拌轴倾斜还可引导掉落在其上侧的切片向下滑动，避免部分切片堆积在搅拌轴上而影响其结晶效果。