[实用新型]一种气泵防爆电机的密封结构

说明书

一种气泵防爆电机的密封结构，包括电机本体，还包括：第一密封结构，所述第一密封结构设在电机轴与电机前端盖之间，用于阻止增压腔的氢气进入电机腔；第二密封结构，所述第二密封结构设在电机后端盖与电机壳体之间，用于隔离电机腔与外界；第三密封结构，所述第三密封结构设在电机接线座与电机壳体之间，用于隔离电机腔与外界。对电机的各处易泄漏点都进行了改进升级，整体密封性大大提高，可避免因氢气泄漏发生爆燃爆炸的情况发生，安全系数高，使用寿命长，质量稳定可靠。

技术领域：

本实用新型涉及一种气泵防爆电机的密封结构。

背景技术：

燃料电池是通过可燃物质(氢气)与空气中的氧气之间的电化学反应产生电能，其中，燃料电池反应后，排出的气体中含有大量的氢气，这些氢气若直接排放到大气中，一方面是能源的浪费，另一方面是对环境造成污染，三是氢气易燃易爆会产生危险。因此，需要对这些氢气进行回收再利用。目前，一般都是通过氢气循环泵将这些含氢混合气体循环回燃料电池进行回收再利用。

鉴于氢气循环泵特殊的工作环境，氢气循环泵对电机的要求非常高，而现有的氢气循环泵，配套使用的都是普通电机，密封性差，不具有防爆功能，在使用过程中，存在以下缺点：

(1)增压腔内的氢气，容易泄漏到电机腔室中，普通电机的定子和转子没有任何防护，轻者对电机造成氢脆氢蚀，缩短电机的寿命，重者则会发生爆燃爆炸危险；

(2)泄漏到电机腔内的氢气容易从电机后端盖与电机壳体连接处、电机接线座与电机壳体连接处向外界泄漏，发生爆燃爆炸的危险。

综上，在氢气循环泵领域，电机问题已成为行业内亟需解决的技术难题。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种气泵防爆电机的密封结构，对电机的各处易泄漏点都进行了改进升级，整体密封性大大提高，可避免因氢气泄漏发生爆燃爆炸的情况发生，安全系数高，使用寿命长，质量稳定可靠，解决了现有技术中的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种气泵防爆电机的密封结构，包括电机本体，还包括：

第一密封结构，所述第一密封结构设在电机轴与电机前端盖之间，用于阻止增压腔的氢气进入电机腔；

第二密封结构，所述第二密封结构设在电机后端盖与电机壳体之间，用于隔离电机腔与外界；

第三密封结构，所述第三密封结构设在电机接线座与电机壳体之间，用于隔离电机腔与外界。

所述第一密封结构采用油封。

所述油封采用橡胶或钢骨架与特氟龙或钢骨架与橡胶与特氟龙制成。

所述第二密封结构和第三密封结构采用O型圈或密封胶。

所述电机接线座内灌封密封胶。

所述电机的定子表面通过非金属材质灌封处理。

所述电机的转子表面设有非金属包塑材料，所述非金属包塑材料为碳纤维、环氧树脂、玻璃丝、胶带、特氟龙或尼龙。

所述电机后端盖或电机壳体上设有打压孔，打压孔内设有打压阀。

所述电机腔内经打压孔填充有阻燃气体。

本实用新型采用上述方案，具有以下优点：