[实用新型]一种化纤生产切片结晶床

说明书

本实用新型公开了一种化纤生产切片结晶床，涉及结晶床的技术领域，其包括结晶床体，结晶床体顶部一侧设置有进料口位于结晶床体内部铺设有供物料放置的过滤板，与进料口同侧的结晶床体的底部连接有进风管，进风管上设置有风机，结晶床体底部的另一端设置有供物料排出的出料口，在结晶床体的顶部还设置有回风口，结晶床体靠近进料口的一端开有安置槽，安置槽内设置有对结晶床体内部物件进行搅拌使物件受热均匀的搅拌组件，本实用新型具有有效防止聚酯类原料结块、并能大大减少聚酯类物料损耗的效果。

技术领域

本实用新型涉及结晶床的技术领域，尤其是涉及一种化纤生产切片结晶床。

背景技术

目前,在聚酯类物料加工过程中，干燥是最重要、最关键的步骤之一，降低聚酯类物料中的水分含量后才能获得更高的产品性能。脉动结晶连续干燥机是目前常用的聚酯类物料的干燥机械中的一种，脉动结晶床是脉动结晶连续干燥机中的重要组成部分。传统的脉动结晶床的结构在工作时，聚酯类物料从进料口进入至脉动结晶床体内，风机不断将干燥空气鼓入脉动结晶床体内，鼓入脉动结晶床体内的干燥空气对聚酯类物料进行干燥，在风力作用下聚酯类物料在脉动结晶床体内的不断跳动、直至跳动至出料口中排出，干燥后湿度较高的空气从回气口排出、并循环利用。

现有技术中,申请号为CN201620739564.1的中国专利公开了一种切片结晶床，包括有进风管、结晶床体、出风口、切片下料口，其特征在于还包含有挡板，所述的挡板底端向出风口方向倾斜焊接在结晶床体上方，并位于进风口和出风口之间，所述的挡板板面包含有大量网状孔，所述的挡板由多块组成。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：无法对进入至结晶床体内聚酯类物料进行均匀加热，这就使得物料容易结块，而结块后的聚酯类物料便难以从出料口中排出，还有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种化纤生产切片结晶床，其能够有效防止聚酯类原料结块、并能大大减少聚酯类物料损耗。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种化纤生产切片结晶床,包括有结晶床体，结晶床体顶部一侧设置有进料口位于结晶床体内部铺设有供物料放置的过滤板，与所述进料口同侧的结晶床体的底部连接有进风管，所述进风管上设置有风机，而所述结晶床体底部的另一端设置有供物料排出的出料口，在所述结晶床体的顶部还设置有回风口，所述结晶床体靠近进料口的一端开有安置槽，所述安置槽内设置有对结晶床体内部物件进行搅拌使物件受热均匀的搅拌组件，所述搅拌组件包括有气缸、电机、搅拌杆以及连接块；所述气缸的活塞杆与电机通过连接块进行可拆卸连接，所述电机的转动轴穿出安置槽并插入至结晶床体内，所述搅拌杆套设在电机的转动轴上并位于结晶床体内。

通过采用上述技术方案，当需要对结晶床体内部的物料进行充分搅拌时，只需要启动气缸与电机，通过气缸带动电机进行水平移动，而通过电机输出轴的转动带动搅拌杆转动，通过搅拌杆对位于结晶床体上的物件进行充分的搅拌。

本实用新型进一步设置为：所述连接块靠近气缸的一端开有供气缸的活塞杆插入的第一插入槽，所述连接块远离过滤板的一端开有连通第一插入槽的第一螺纹孔，所述气缸的活塞杆插入第一插入槽内后，所述第一螺纹孔内转入有第一螺栓；所述连接块靠近电机插入的第二插入槽，所述连接块远离过滤板的一端开有连通第二插入槽的第二螺纹孔，所述电机插入第二插入槽后，所述第二螺纹孔内转入有第二螺栓。

通过采用上述技术方案，螺纹连接用以将气缸与连接块进行固定以及将电机与连接块进行固定，便于工作人员对气缸或是电机进行拆卸或是安装。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆上固定设置有多个搅拌扇叶，最靠近过滤板的搅拌扇叶与过滤板接触。

通过采用上述技术方案，多个搅拌扇叶对不同高度的物件进行搅拌，同时与过滤板接触的搅拌扇叶对位于过滤板上的物料进行搅拌，使得位于过滤板上的物件也能够收到充分的搅拌。