[实用新型]一种高锰高碳钢耐磨衬板

说明书

本实用新型公开了一种高锰高碳钢耐磨衬板，包括底板（1）、基体（2）、凸体（3），其特征在于：所述底板（1）上连接有基体（2）和凸体（3），所述底板（1）与基体（2）、凸体（3）模压制成一体，所述凸体（3）连接在基体（2）上且与其制成一体，所述底板（1）为一高锰钢板，其呈弧形结构，所述凸体（3）采用高锰钢与高碳钢混合制成，所述基体（2）采用高碳钢材料制成。本实用新型采用底板与基体、凸体模压制成一体的设计，且底板为高锰钢板，基体采用高碳钢材料制成，凸体采用高锰钢与高碳钢混合制成，通过上述结构的设计，可提高凸体的耐磨性和强度，使其高度磨损下降的速度大大变缓，延长整个衬板的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种耐磨衬板，尤其涉及一种高锰高碳钢耐磨衬板。

背景技术

球磨机衬板是球磨机中的关键核心部件，它的寿命决定着整个球磨机的阶段性寿命和矿产量。球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

现有的球磨机衬板一般采用铸铁制成，具有耐磨性能差，强度弱，从而降低了衬板的整体使用寿命的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用底板与基体、凸体模压制成一体的设计，且底板为高锰钢板，基体采用高碳钢材料制成，凸体采用高锰钢与高碳钢混合制成，通过上述结构的设计，可提高凸体的耐磨性和强度，使其高度磨损下降的速度大大变缓，延长整个衬板的使用寿命的高锰高碳钢耐磨衬板。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高锰高碳钢耐磨衬板，包括底板、基体、凸体，其特征在于：所述底板上连接有基体和凸体，所述底板与基体、凸体模压制成一体，所述凸体连接在基体上且与其制成一体，所述底板为一高锰钢板，其呈弧形结构，所述凸体采用高锰钢与高碳钢混合制成，所述基体采用高碳钢材料制成。

进一步的，所述基体厚度大于底板。

进一步的，所述凸体凸出于基体，所述凸体设于多个。

更进一步的，所述凸体表层为高锰钢材料层，底层为高碳钢材料层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用底板与基体、凸体模压制成一体的设计，且底板为高锰钢板，基体采用高碳钢材料制成，凸体采用高锰钢与高碳钢混合制成，通过上述结构的设计，可提高凸体的耐磨性和强度，使其高度磨损下降的速度大大变缓，延长整个衬板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图中标号：

1-底板 2-基体 3-凸体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所示，一种高锰高碳钢耐磨衬板，包括底板1、基体2、凸体3，所述底板1上连接有基体2和凸体3，所述底板1与基体2、凸体3模压制成一体，所述凸体3连接在基体2上且与其制成一体，所述底板1为一高锰钢板，其呈弧形结构，所述凸体3采用高锰钢与高碳钢混合制成，所述基体2采用高碳钢材料制成。

所述基体2厚度大于底板1，所述凸体3凸出于基体2，所述凸体3设于多个，所述凸体3表层为高锰钢材料层，底层为高碳钢材料层。