[实用新型]一种中低温混合升温脱硝装置

说明书

本实用新型涉及一种中低温混合升温脱硝装置，涉及了脱硝技术领域，解决了连接管道在入烟管道和烟气母管之间难以安装的问题，其技术方案要点包括烟气母管和入烟管道，还包括连接所述烟气母管和所述入烟管道的连接管道；所述烟气母管和所述入烟管道上在与所述连接管道对应位置处均具有安装座，两个所述安装座的相对面的底部均开设有滑槽，所述连接管道的两端均沿所述滑槽长度方向滑移的固定条。本实用新型具有方便更换安装管道的效果。

技术领域

本实用新型涉及脱硝设备的技术领域，尤其是涉及一种中低温混合升温脱硝装置。

背景技术

中低温SCR脱硝工艺区别于运行温度在320～420℃的SCR(Selective CatalyticReduction)脱硝工艺，中低温SCR脱硝工艺的来流烟气温度低，为了保证180～280℃的运行温度，需要通过烟气换热器换热以及高温烟气混合加热来提升运行温度，确保反应温度稳定，混合后的烟气经入口烟道进入SCR脱硝反应器。

授权公告号为CN209752619U的实用新型公开了一种烟气混合升温装置和中低温SCR脱硝系统，包括烟气母管，入口烟道和支管组件，支管组件包括与烟气母管连通的一级支管和与一级支管连通的二级支管，用于设置在所述入口烟道内且在设定平面内将入口烟道划分为网状的划分部分，设定平面垂直于所述入口烟道内的烟气流向，连接部分和划分部分连通，且划分部分设置有出气孔，出气孔位于所述入口烟道的每个网孔区内，支管组件的划分部分在设定平面内将入口烟道划分为网状，使得脱硝烟气和高温烟气分网孔混合，提升了脱硝烟气和高温烟气的均匀性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：一级支管在长时间使用后容易发生损坏，导致内部的烟气从连接管道处泄漏，连接管道在发生损坏时，由于连接管道在固定时需要将连接管道抬起直至安装结束，在更换连接管道时不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种中低温混合升温脱硝装置，具有方便更换安装管道的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种中低温混合升温脱硝装置，包括烟气母管和入烟管道，还包括连接所述烟气母管和所述入烟管道的连接管道；所述烟气母管和所述入烟管道上在与所述连接管道对应位置处均具有安装座，两个所述安装座的相对面的底部均开设有滑槽，所述连接管道的两端均沿所述滑槽长度方向滑移的固定条。

通过采用上述技术方案，连接管道在安装时，将连接管道的固定条沿滑槽的长度方向滑移实现了连接管道的两端分别与两个安装座之间的安装，从而实现了连接管道的两端分别在烟气母管和入烟管道上的预安装，实现了连接管道在烟气母管和入烟管道之间的安装，使连接管道在安装座上安装的更加方便，同时安装座的设置也实现了连接管道在烟气母管和入烟管道处的正对。

本实用新型进一步设置为，所述滑槽包括安装槽和限位槽，所述固定条包括沿所述安装槽长度方向滑移的安装条和沿所述限位槽长度方向滑移的限位条，所述限位条横截面的面积大于所述限位槽横截面的面积。

通过采用上述技术方案，限位槽的横截面大于安装槽的横截面使得固定条安装在滑槽处时，限位条卡入限位槽从而降低了固定条从滑槽处脱落的概率，增加了限位条在限位槽处安装的稳定性，同时也固定了安装条的水平高度，从而固定了连接管道的水平高度，降低了连接管道难以和安装座正对的概率。

本实用新型进一步设置为，所述限位槽的横截面呈圆形。

通过采用上述技术方案，限位槽的横截面呈圆形使得限位条在限位槽的滑移的更加顺畅，降低了连接管道在安装座处的滑移难度。

本实用新型进一步设置为，所述安装座在朝向所述连接管道一端的侧壁具有安装板并在所述安装板上开设有多个安装孔，所述连接管道在与所述安装孔对应位置处开设有螺纹孔并在所述螺纹孔上安装有锁定螺栓，所述连接管道与所述安装板抵接时，所述安装孔和所述螺纹孔正对。