[实用新型]一种型钢加工过程中的连续折弯机构

说明书

本实用新型公开了机械加工技术领域的一种型钢加工过程中的连续折弯机构，包括柜体，所述柜体内腔底部右侧设置有第一电机，所述柜体上表面前端面右侧设置有折弯主动轮，所述折弯主动轮后端面左侧设置有第一从动轮，所述折弯主动轮后端面右侧设置有第二从动轮，所述柜体内腔底部左侧设置有第二电机，所述柜体上表面前端面左侧设置有挤压轮，所述挤压轮与第二电机通过第二转轴连接，所述挤压轮后端面设置有挤压块，所述挤压块后端面设置有液压缸，通过在型钢进入折弯主动轮之前进行先一步的挤压折弯处理，使型钢具有轻微的弧度，以便后面折弯主动轮的加工工作，且能够有效的对型钢进行固定式的移动，避免位移或卡顿的现象，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种型钢加工过程中的连续折弯机构。

背景技术

型钢加工过程中需进行折弯处理，以满足特定环境下的应用，在折弯工艺中，常使用折弯机构对型钢进行折弯加工处理，折弯机构的应用较为广泛；现有的折弯机构在使用时需要人工将型钢放入折弯机中，但型钢在弯折区受力容易发生移位或者卡顿，人力无法进行矫正，降低加工的精确性，且型钢进入折弯区容易因为型钢过度刚直而无法快速的完成折弯的工作，降低加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型钢加工过程中的连续折弯机构，以解决上述背景技术中提出的现有的折弯机构在使用时需要人工将型钢放入折弯机中，但型钢在弯折区受力容易发生移位或者卡顿，人力无法进行矫正，降低加工的精确性，且型钢进入折弯区容易因为型钢过度刚直而无法快速的完成折弯的工作，降低加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型钢加工过程中的连续折弯机构，包括柜体，所述柜体内腔底部右侧设置有第一电机，所述柜体上表面前端面右侧设置有折弯主动轮，所述折弯主动轮底部与第一电机通过第一转轴连接，所述折弯主动轮后端面左侧设置有第一从动轮，所述折弯主动轮后端面右侧设置有第二从动轮，所述柜体内腔底部左侧设置有第二电机，所述柜体上表面前端面左侧设置有挤压轮，所述挤压轮与第二电机通过第二转轴连接，所述挤压轮后端面偏左侧设置有挤压块，所述挤压块后端面设置有液压缸。

优选的，所述第一转轴外表面套接有配重室，所述配重室内腔设置有配重块，所述配重室设置在柜体的内腔。

优选的，所述第二从动轮外表面开设有若干个卡口。

优选的，所述柜体前端面活动连接有柜门，所述柜体前端面的顶部和底部均设置有滑轨，所述柜门后端面的顶部和底部均设置有与滑轨相匹配的滑块，所述柜门前端面左侧开设有把手，所述柜门前端面底部开设有若干个散热窗。

优选的，所述折弯主动轮、第一从动轮、第二从动轮和挤压轮外表面开设有若干个环槽。

优选的，所述液压缸外表面设置有减震弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在型钢进入折弯主动轮之前进行先一步的挤压折弯处理，使型钢具有轻微的弧度，以便后面折弯主动轮的加工工作，且能够有效的对型钢进行固定式的移动，避免位移或卡顿的现象，提高了工作效率；

本实用新型通过在第二从从动轮上设置卡口，可以有效的卡住刚进入折弯区型钢的边缘，使型钢更快速的进入折弯区。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、柜体；2、第一电机；3、折弯主动轮；4、第一转轴；5、第一从动轮；6、第二从动轮；61、卡口；7、第二电机；8、挤压轮；9、第二转轴；10、挤压块；11、液压缸；12、配重室；13、配重块；14、柜门；15、滑轨；16、把手；17、散热窗；18、环槽；19、减震弹簧。

具体实施方式