[实用新型]一种沟道混凝土浇筑漏斗

说明书

本实用新型公开了一种沟道混凝土浇筑漏斗，包括漏斗本体、支撑杆，所述漏斗本体为上端开口大下端开口小的棱台结构，且漏斗本体的下端开口小于沟道的宽度；所述支撑杆设置于漏斗本体的两侧，支撑杆设置于沟渠的两侧，所述支撑杆下端设有滑轮。本实用新型在漏斗本体的两侧设置了若干支撑杆，在支撑杆的下端设置了滑轮，沟道浇筑时将泵管放置在漏斗本体内部，然后将漏斗本体沿沟道移动完成沟道的浇筑，提高了沟道浇筑的效率，避免了混凝土的浪费，且节约了人力成本。

技术领域

本实用新型属于混凝土浇筑技术领域，特别涉及一种沟道混凝土浇筑漏斗。

背景技术

在电力建设施工中，往往会涉及到大量的沟道(电缆沟、排水沟等)施工。传统的沟道浇筑主要有以下施工方案：一是在狭窄的空间内，沟道浇筑泵车无法进行施工作业，需要人工用铁锹直接浇筑，这样施工效率极低，需要耗费大量的劳动力；二是靠泵送工人直接用泵管浇筑，但由于很多沟道沟壁比较薄，泵管浇筑由于速度比较快，需要多个人员同时配合，而且容易将混凝土抛洒到沟壁外，造成浪费并影响周围安全文明施工，增加了后期的人工清理工作；因此，为了提高施工效率、保障施工质量，需要有新的施工方法和相应的工具以满足工程施工的需要。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种沟道混凝土浇筑漏斗，在漏斗本体的两侧设置了若干支撑杆，在支撑杆的下端设置了滑轮，沟道浇筑时将泵管放置在漏斗本体内部，然后将漏斗本体沿沟道移动完成沟道的浇筑，提高了沟道浇筑的效率，避免了混凝土的浪费，且节约了人力成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种沟道混凝土浇筑漏斗，包括漏斗本体、支撑杆，所述漏斗本体为上端开口大下端开口小的棱台结构，且漏斗本体的下端开口小于沟道的宽度；所述支撑杆设置于漏斗本体的两侧，支撑杆设置于沟渠的两侧，所述支撑杆下端设有滑轮；沟道浇筑时将泵管放置在漏斗本体内部，然后将漏斗本体沿沟道移动完成沟道的浇筑，提高了沟道浇筑的效率，避免了混凝土的浪费，且节约了人力成本。

作为本技术方案的进一步优选，所述滑轮上设有卡槽，所述滑轮下部设有第二导轨，滑轮的卡槽间隙地卡接在第二导轨上，第二导轨限制了漏斗本体的移动轨迹，保证了沟道浇筑的效果。

作为本技术方案的进一步优选，所述漏斗本体内部设有固定筒，混凝土振捣棒设置于固定筒内部(图中未示出)，提高了混凝土浇筑的效率，增强了混凝土浇筑的效果。

作为本技术方案的进一步优选，所述漏斗本体两侧设有若干第一导轨，所述第一导轨上设有导槽，导槽两侧设有若干等距布置的第一调节孔，所述导槽内部设有滑块，所述滑块上设有若干与第一调节孔对应的第一固定孔，滑块通过紧固螺栓与第一导轨连接，所述支撑杆安装在滑块下端；根据沟道的宽度调整滑块的位置，并利用紧固螺栓固定，使支撑杆的下端跨越沟道，例如当沟道宽度较宽时，将滑块向上移动，相应的，两侧的支撑杆间的间距增大至跨越沟道，增强了沟道混凝土浇筑漏斗的适用范围。

作为本技术方案的进一步优选，所述支撑杆一侧设有连杆，所述连杆上端设有与第一调节孔对应的第二固定孔，连杆上端通过紧固螺栓与第一导轨连接，连杆另一端与支撑杆连接，连杆、支撑杆、第一导轨形成三角形结构，增强了支撑杆支撑的稳定性。

作为本技术方案的进一步优选，所述滑块一侧设有铰接头，所述支撑杆上端设有第一开槽，铰接头通过销轴活动地安装在第一开槽内部；所述支撑杆一侧设有调节板，所述调节板上设有若干等距布置的第二调节孔，所述连杆下端设有第二开槽，第二开槽两侧设有通孔，调节板设置于第二开槽内部，连杆下端通过紧固螺栓与调节板的第二调节孔连接；根据沟道的宽度，将连杆的下端与相应的第二调节孔连接，从而调整支撑杆下端的开口距离，进一步增强了沟道混凝土浇筑漏斗的适用范围。

作为本技术方案的进一步优选，所述第一调节孔一侧设有第一螺套，所述连杆的通孔一侧设有第二螺套，第一螺套和第二螺套避免了螺母的使用，降低了螺母跌落丢失的风险。