[实用新型]一种高速连续封合机构

说明书

本实用新型公开了一种高速连续封合机构，通过气缸将整个结构向前推动，使封合钢条与包装膜贴合，伺服电机带动主动轮及传动轮，使封合钢条向与包装膜的一同向下运动，发热体与封合钢条紧密接触并对封合钢条持续加热，以保持封合的温度稳定，实现高速持续性地封合。本实用新型的高速连续封合机构能够实现产品的快速包装，有效地提高生产效率，封合钢条与包装膜接触面积增大、温度保持稳定，使得包装膜受热均匀，封边时不易起褶皱；整机结构简单，易于维修及保养，能够有效地降低企业成本。

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，更具体地说，特别涉及一种高速连续封合机构。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。对于粉剂或者颗粒包装物来说，一般采用立式包装机，边制袋边填充，实现自动化生产。按其封口的方式，立式包装机又分为间歇式包装机和连续式包装机，间歇式包装机采用加热板实现塑料薄膜的封口，待封口的包装膜被输送进入加热板和工作台之间，加热到一定温度的加热板和工作台对其进行加热和加压，然后经过冷却即可实现紧密封口，但这种封口方法需要经过加压、松开再加压的过程，其包装速度不够快。连续式包装机多为滚轮式包装机，通过热封轮对来进行封口，部分滚轮包装机由于设计问题，包装膜与轮对的接触面积小，热封时间短，因而整机的温度较高，设备的加热功率较大，较难解决热封轮的隔热问题，包装膜容易起皱，包装袋密封性能不够好容易出现漏气现象。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高速连续封合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速连续封合机构，包括有气缸固定板、气缸、一对滑动组件、固定底板、固定底座、传动轮、主动轮、伺服电机、封合钢条及发热体；所述气缸及所述一对滑动组件安装于所述气缸固定板上，所述固定底板的一侧与所述固定底座连接，另一侧与所述气缸及所述一对滑动组件连接；所述气缸推动所述固定底板在所述滑动组件的滑动路径上来回滑动；所述传动轮、所述主动轮、所述伺服电机及所述封合钢条组成一个传动系统，并设于所述固定底座上；所述发热体设于固定底座上并与所述封合钢条的内壁贴合，用以加热所述封合钢条。

优选地，所述气缸固定板从上至下等间隔设有三个通孔，其中上下两个为轴承孔，中间为气缸孔；所述气缸的气缸座固定安装在所述气缸固定板上，其活塞杆穿过所述气缸孔后与所述固定底板连接。

优选地，所述一对滑动组件分别安装在上下两个轴承孔中，所述滑动组件包括有导轨以及活动套装在所述导轨上的直线轴承，所述直线轴承固定安装于轴承孔中，所述导轨的一端与所述固定底板固定连接。

优选地，所述固定底座的上部设有张紧调节槽，所述传动轮设于所述张紧调节槽中，所述主动轮设于所述固定底座的下部，所述传动轮与所述主动轮之间通过所述封合钢条连接；所述伺服电机设于所述固定底座的背面，其输出轴与所述主动轮连接。

优选地，所述发热体位于所述传动轮与所述主动轮之间；所述发热体呈工字型结构，所述工字型结构的两侧分别设置有圆筒，所述圆筒内设置有发热管。

优选地，所述传动轮及所述主动轮的侧面上设有防止所述封合钢条脱落的护板。

优选地，所述传动轮及所述主动轮上分别设有若干散热孔。

优选地，所述散热孔为圆形孔且分别围绕所述传动轮及所述主动轮的圆心均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气缸将整个结构向前推动，使封合钢条与包装膜贴合，伺服电机带动主动轮及传动轮，使封合钢条向与包装膜的一同向下运动，发热体与封合钢条紧密接触并对封合钢条持续加热，以保持封合的温度稳定，实现高速持续性地封合。本实用新型的高速连续封合机构能够实现产品的快速包装，有效地提高生产效率，封合钢条与包装膜接触面积增大、温度保持稳定，使得包装膜受热均匀，封边时不易起褶皱；本实用新型整机结构简单，易于维修及保养，能够有效地降低企业成本。

附图说明