[实用新型]一种特氟龙网带加工浸泡设备

说明书

本实用新型涉及特氟龙网带加工技术领域，尤其涉及一种特氟龙网带加工浸泡设备，包括底板、浸泡池和气缸，底板的后侧焊接有支撑板，且支撑板的顶端焊接有顶板，支撑板分别与底板和顶板垂直，浸泡池设置在底板上，且浸泡池内的顶部设有放置网框，气缸设置在顶板上，且气缸中活塞杆的末端固定连接有横杆，横杆的两端均连接有绳索，横杆位于浸泡池的正上方，且绳索的底端连接有挂钩，放置网框两侧的顶端均设有扣环，且扣环与挂钩相匹配，放置网框的深度小于浸泡池内槽的深度，浸泡池底部的一侧设有出液管。本实用新型无需人工从清洗液中捞出特氟龙网带，省时省力，提高了特氟龙网带浸泡加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及特氟龙网带加工技术领域，尤其涉及一种特氟龙网带加工浸泡设备。

背景技术

聚四氟乙烯又称特氟龙，一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。而高温布是以悬浮聚四氟乙烯乳液为原料，浸渍高性能玻璃纤维布而成的高性能，多用途的复合材料新产品。特氟龙网带在加工过程中，需要对其进行浸泡清洗处理，除去其表面的污渍和碎屑，然而，现有的浸泡方式多为人工将网带放入浸泡池，浸泡完毕后再取出，不仅费时费力，而且取放特氟龙网带的效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种特氟龙网带加工浸泡设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种特氟龙网带加工浸泡设备，包括底板、浸泡池和气缸，所述底板的后侧焊接有支撑板，且支撑板的顶端焊接有顶板，所述支撑板分别与底板和顶板垂直，所述浸泡池设置在底板上，且浸泡池内的顶部设有放置网框，所述气缸设置在顶板上，且气缸中活塞杆的末端固定连接有横杆，所述横杆的两端均连接有绳索。

优选的，所述横杆位于浸泡池的正上方，且绳索的底端连接有挂钩。

优选的，所述放置网框两侧的顶端均设有扣环，且扣环与挂钩相匹配。

优选的，所述放置网框的深度小于浸泡池内槽的深度。

优选的，所述浸泡池底部的一侧设有出液管。

相较于现有技术，本实用新型无需人工从清洗液中捞出特氟龙网带，省时省力，提高了特氟龙网带浸泡加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种特氟龙网带加工浸泡设备的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种特氟龙网带加工浸泡设备的主视结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3顶板、4浸泡池、5放置网框、6扣环、7气缸、8横杆、9绳索、10挂钩、11出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种特氟龙网带加工浸泡设备，包括底板1、浸泡池4和气缸7，底板1的后侧焊接有支撑板2，且支撑板2的顶端焊接有顶板3，支撑板2分别与底板1和顶板3垂直，浸泡池4设置在底板1上，且浸泡池4内的顶部设有放置网框5，气缸7设置在顶板3上，且气缸7中活塞杆的末端固定连接有横杆8，横杆8的两端均连接有绳索9。

其中，横杆8位于浸泡池4的正上方，且绳索9的底端连接有挂钩10，放置网框5两侧的顶端均设有扣环6，且扣环6与挂钩10相匹配，放置网框5的深度小于浸泡池4内槽的深度。

在浸泡池4底部的一侧设有出液管11。