[实用新型]一种用于吹膜机的塑膜袋切分装置

说明书

本实用新型公开了一种用于吹膜机的塑膜袋切分装置，包括辊架、转动设置在辊架上，沿着塑膜袋送进方向依次转动接触的第一送进辊、第二送进辊和第三送进辊，以及位于第三送进辊上方的静态的切分辊，切分辊的辊面与第三送进辊的辊面之间设有供塑膜袋连体通过的间隙，切分辊在对应该间隙的位置设有出刀口，切分辊中设有可受控从出刀口弹出并收回刀头的切刀，切分辊中还设有吹压机构，吹压机构的进气口连接有气泵，出气口与出刀口连通。本实用新型的切分装置可在塑膜包装袋连体的动态传送过程中将后续传送的塑膜包装袋连体与当前的卷装塑膜包装袋精确地切分开，大幅提高了塑膜包装袋的卷装效率，同时，可有效防止塑膜包装袋连体的断口发生卷边。

技术领域

本实用新型涉及吹膜机设备领域，具体涉及一种用于吹膜机的塑膜袋切分装置。

背景技术

吹膜机是专门用于生产塑料膜的设备，塑料膜从吹出成型后经过加工制形成为塑膜包装袋，最后对连起来的塑膜包装袋经过收卷装置进行收卷。按照规格设定，在卷取了一定数量的塑膜包装袋后，需要进行换卷，换卷前需要将后续传送的塑膜包装袋连体与当前的卷装塑膜包装袋分开，以进行下一卷塑膜包装袋的卷取。现有的塑膜包装袋切分装置采用的是气动摆臂刀或气动飞刀进行断膜，其执行断膜的摆臂刀或飞刀在进行断膜时，需要先将传送带停机，然后再通过摆臂刀或飞刀对静止的塑膜包装袋进行切断，再经过人工将下一收卷单位的塑膜包装袋连体的断口牵引到卷取机上，该停机断膜的方式会对机器的连续运行造成间断，工作效率不高。另外，切断后的塑膜包装袋连体，在传送的过程中，其断口容易形成卷边，不利于传送辊的顺利夹压传送。

实用新型内容

为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种用于吹膜机的塑膜袋切分装置。

本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：

一种用于吹膜机的塑膜袋切分装置，包括辊架以及转动设置在所述辊架上，沿着塑膜袋送进方向依次转动接触的第一送进辊、第二送进辊和第三送进辊，其中，还包括位于所述第三送进辊上方的静态的切分辊，所述切分辊的辊面与所述第三送进辊的辊面之间设有供塑膜袋连体通过的间隙，所述切分辊在对应该所述间隙的位置设有出刀口，所述切分辊中设有可受控从所述出刀口弹出并收回刀头的切刀，所述切分辊中还设有吹压机构，所述吹压机构的进气口连接有气泵，所述吹压机构的出气口与所述出刀口连通。

优选地，在上述的用于吹膜机的塑膜袋切分装置中，所述切分辊包括具有中空辊腔的切分辊辊体，所述切分辊辊体内设有沿着辊长方向，与所述切分辊辊体一体成型的切刀座，所述切刀设在所述切刀座的刀槽中，所述刀槽的下端与所述出刀口连通，所述切刀连接有可将该切刀的刀头从所述出刀口弹出并收回的出刀机构。

优选地，在上述的用于吹膜机的塑膜袋切分装置中，所述出刀机构包括多个沿着所述切刀座长度方向分布固定在所述切刀座上的顶杆气缸，所述顶杆气缸的顶杆伸入所述切刀座中与所述切刀的刀脊固定。

优选地，在上述的用于吹膜机的塑膜袋切分装置中，所述吹压机构包括成型在所述切刀座中的主进气道以及与所述主进气道连通的出气道，所述出气道成型在所述切分辊辊体在靠近塑膜袋送进方向一侧的部位，所述出气道的出气口与所述出刀口连通。

优选地，在上述的用于吹膜机的塑膜袋切分装置中，所述出气道的截面为锥斗状，其出气口的口径小于所述出气道与所述主进气道连通处的口径。

优选地，在上述的用于吹膜机的塑膜袋切分装置中，所述第三送进辊的辊面上设有一条与其轴线方向相同的落刀槽，所述落刀槽的上口槽沿均设有圆弧过渡，所述落刀槽在靠近塑膜袋送进方向一侧的槽面为“S”型后槽面，所述落刀槽在靠近塑膜袋送出方向一侧的槽面为拱形朝向所述“S”型后槽面的弧形前槽面。

优选地，在上述的用于吹膜机的塑膜袋切分装置中，所述“S”型后槽面包括拱形背离所述弧形前槽面的下槽面和拱形朝向所述弧形前槽面的上槽面。