[实用新型]一种门式起重平移设备

说明书

本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种门式起重平移设备，包括T型导轨、滑槽、立柱、控制器、反馈系统和执行器，滑槽包覆设置于T型导轨外部，T型导轨顶部设置有滑道，滑道基于T型导轨顶部为对称设置，滑槽的内部顶部设置有滑块，滑块与滑道相互滑动连接，滑槽与T型导轨之间保持一定间隔，T型导轨上还设置有长定子铁芯绕组，滑槽内壁设置有与向自动轨道对应设置的限位块长定子铁芯绕组基于T型导轨侧壁为一次并排设置，反馈系统分别电性控制连接于控制器和执行器，执行器电性控制连接于长定子铁芯绕组。本实用新型通过控制器对长定子铁芯绕组进行磁悬浮力的控制，使得磁能悬浮驱动滑槽沿着T型导轨运行，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种门式起重平移设备。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。

起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机(履带吊)快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM；禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全，目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。

现有技术中的起重机由于其构造原因，吊取大重量时，导致滑轨和滑槽之间的摩擦力较大，磨损严重且耗能高，危险系数增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门式起重平移设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种门式起重平移设备，包括T型导轨、滑槽、立柱、控制器、反馈系统和执行器，所述滑槽包覆设置于T型导轨外部，所述T型导轨顶部设置有滑道，所述滑道基于T型导轨顶部为对称设置，所述滑槽的内部顶部设置有滑块，所述滑块与滑道相互滑动连接，所述滑槽与T型导轨之间保持一定间隔。

进一步的，所述T型导轨上还设置有长定子铁芯绕组，所述长定子铁芯绕组基于T型导轨为对称设置。

进一步的，所述滑槽上设置有悬浮行进绕组，所述悬浮行进绕组基于滑槽为对称设置，所述悬浮行进绕组与长定子铁芯绕组相互磁性对应设置。

进一步的，所述T型导轨上设置有导向自动滑轨，所述导向自动滑轨基于T型导轨为对称设置，所述滑槽内壁设置有与导向自动滑轨对应设置的限位块。

进一步的，所述长定子铁芯绕组基于T型导轨侧壁为依次并排设置，所述滑槽底部牵引有吊绳，所述吊绳远离滑槽端牵引有吊装器，所述控制器电性控制连接于执行器，所述反馈系统分别电性控制连接于控制器和执行器，所述执行器电性控制连接于长定子铁芯绕组。

与现有技术相比，本实用新型提出了一种门式起重平移设备，具有以下有益效果：

本实用新型将用来针对性现有技术中的不足，加以创新性的改进，通知增加其实际的使用效果。

本实用新型通过滑槽上设置有悬浮行进绕组，悬浮行进绕组基于滑槽为对称设置，悬浮行进绕组与长定子铁芯绕组相互磁性对应设置，同时通过设置的滑道和滑块相互滑动连接，能够减少T型导轨和滑槽的接触面积，进而在平移重物时降低摩擦，节省做工。

本实用新型通过控制器电性控制连接于执行器，反馈系统分别电性控制连接于控制器和执行器，执行器电性控制连接于长定子铁芯绕组，通过控制器控制执行器发往长定子铁芯绕组的电量，实现磁能悬浮驱动滑槽沿着T型导轨运行，便捷操作，还能够根据重物实际质量进行调整磁性悬浮力，延长设备使用寿命，提高工作效率。