[实用新型]一种用于管材加工的多卡爪自定心夹具

说明书

本实用新型涉及一种用于管材加工的多卡爪自定心夹具，包括基座、铸件、内齿轮、夹紧件、驱动机构；其中，铸件固定在基座底部，铸件包括轴承安装部、内齿轮啮合驱动部、夹紧件安装部，轴承安装部与轴承的内圈固连；内齿轮包括连接部和啮合部，连接部与轴承的外圈固连，啮合部设置在内齿轮啮合驱动部的外圈；夹紧件安装在夹紧件安装部上，包括主动齿轮、从动齿轮、齿条；主动齿轮与内齿轮的啮合部啮合，从动齿轮与主动齿轮同轴连接，从动齿轮与齿条啮合；驱动机构用于驱动内齿轮转动。该夹具结构简单，安装紧凑，夹具上的三爪(齿条)可以同步伸缩，能自定心；另外，三个卡爪行程长，能够夹紧从直径60到直径200的管材。

技术领域

本实用新型涉及管材夹具领域，具体涉及一种用于管材加工的多卡爪自定心夹具。

背景技术

管材已经被广泛的应用在各个领域，对于不同领域的应用需要对管材作出不同的处理，一般包括切割(口径处全部切割或者部分切割)、钻孔(在管材上钻标准的通透的圆孔或者不标准的适用相应使用场景的孔洞)、雕刻(在管材上雕刻厂家、材质或者其它具有代表性的图文)等操作，在管材加工过程中，需要对管材进行夹紧固定。

现有管材夹紧装置主要是通过上下卡块进行夹紧固定，以保证管材轴心位置不变。然而该夹紧装置由于上卡块和下卡块与管材接触端为半圆形结构，其主要是利用两个半圆形的卡块进行夹紧，导致一种卡块能够适用的管材规格有限，当管材尺寸变化大时，需要更换卡块后方可实现自定心。

发明内容

鉴于上述技术问题和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于管材加工的多卡爪自定心夹具，该夹具结构简单，安装紧凑，夹具上的三爪可以同步伸缩，能自定心；另外，三个卡爪行程长，能够夹紧从直径60毫米到直径200毫米的管材。

为实现上述目的，本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种用于管材加工的多卡爪自定心夹具，包括基座、铸件、内齿轮、夹紧件、驱动机构；其中，所述铸件固定在基座底部，铸件包括轴承安装部、内齿轮啮合驱动部、夹紧件安装部，所述轴承安装部与轴承的内圈固连；所述内齿轮包括连接部和啮合部，所述连接部与轴承的外圈固连，所述啮合部设置在内齿轮啮合驱动部的外圈；所述夹紧件安装在夹紧件安装部上，包括至少三个主动齿轮、从动齿轮、齿条；所述主动齿轮设置在内齿轮啮合驱动部的位置，其与内齿轮的啮合部啮合，所述从动齿轮与主动齿轮同轴连接，所述从动齿轮与齿条啮合，通过齿条实现对管材的夹紧；所述驱动机构的底部固定在基座上，驱动机构的伸缩端与内齿轮的外侧壁固连，用于驱动内齿轮转动。

作为本实用新型的优选，该夹具还包括端盖，所述端盖固定在轴承安装部的外侧壁上。

作为本实用新型的优选，所述内齿轮啮合驱动部上加工有主动齿轮容纳槽，主动齿轮分别放置在主动齿轮容纳槽内，顺沿主动齿轮容纳槽在夹紧件安装部上加工有与其连通的从动齿轮容纳通孔，所述从动齿轮设置在从动齿轮容纳通孔内，在所述夹紧件安装部上与从动齿轮容纳通孔垂直交叉的位置加工有与从动齿轮容纳通孔连通的齿条容纳通孔，所述齿条设置在齿条容纳通孔内。

作为本实用新型的优选，在所述齿条的夹紧端加工有安装槽，所述安装槽内安装有抗磨柱。

作为本实用新型的优选，所述驱动机构的伸缩端通过T型连接块与内齿轮的外侧壁固连。

作为本实用新型的优选，所述驱动机构为气缸、油缸或电动推杆。

作为本实用新型的进一步优选，所述主动齿轮的一端加工有连接杆，在所述连接杆上设置有轴承，连接杆与轴承的内圈固连，轴承的外圈固定在从动齿轮容纳通孔的内侧壁上；所述从动齿轮安装在连接杆的末端，通过螺钉固定。

作为本实用新型的更进一步优选，所述主动齿轮、从动齿轮和齿条的数量为三个或四个或六个。

本实用新型的优点和有益效果：