[实用新型]一种用于乳化液自动配比的加注系统

说明书

本实用新型公开了一种用于乳化液自动配比的加注系统，包括乳化泵金属箱、水罐、乳化油金属储罐、供水管道、供油管道和乳化液管道，供水管道和供油管道上沿水流方向依次设置有配比部和开关部件，开关部件开启，乳化油金属储罐中的乳化油和水罐中的水分别进入供油管道和供水管道，经配比部按照比例配比后，再进入乳化液管道流入乳化泵金属箱内。采用本技术方案，经过改造后可以实现乳化液泵站乳化液自动配比不再需要专人配比和加注乳化液，减少了人力资源的浪费，避免了因为稍有疏忽容易造成乳化液浓度不够甚至乳化液箱水干的事故，大大提高了乳化液泵站的工作效率，为保障工作面乳化液正常供给，提高了采煤工作面生产效率。

技术领域

本实用新型属于煤矿开采领域，更具体地说，本实用新型涉及一种乳化液自动配比加注装置。

背景技术

煤矿开采过程中，矿井下乳化液泵站运行时需要有专人配比和加注乳化液，程序单一，稍有疏忽容易造成乳化液质量控制问题，甚至有乳化液箱水干的风险，人工向泵箱添加。此方法虽然操作容易、乳化液的浓度能够保证，但储运环节多，清洁度差，操作人员劳动强度大；准备周期长，乳化液因本身不稳定而质量下降，乳化液浓度难以保证，而且泵箱长期处于敞开状态，清洁度差，需要专人配比和加注乳化液，可能出现因为稍有疏忽造成乳化液浓度不够甚至乳化液箱水干的事故发生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于自动配比乳化液避免乳化液箱水干的乳化液自动配比的加注系统。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的一种用于乳化液自动配比的加注系统，包括乳化泵金属箱、水罐、乳化油金属储罐、供水管道、供油管道和乳化液管道，供油管道的输入端与乳化油金属储罐相连接，供水管道的输入端与水罐相连接，乳化液管道的输入端设置有三通管，供水管道和供油管道的输出端分别与该三通管两端的分支入水口相连接，乳化液管道的输出端设置于乳化泵金属箱内部，供水管道和供油管道上沿水流方向依次设置有配比部和开关部件，开关部件开启，乳化油金属储罐中的乳化油和水罐中的水分别进入供油管道和供水管道，经配比部按照比例配比后，再进入乳化液管道流入乳化泵金属箱内。

本实用新型公开的一种用于乳化液自动配比的加注系统，所述乳化油金属储罐的顶端设置有风管，其中，该风管上设置有第一调节阀，利用风管形成的压差将乳化油压入所述供油管道中。

本实用新型公开的一种用于乳化液自动配比的加注系统，所述的开关部件包括有第一电磁阀、第二电磁阀和浮球开关，该浮球开关设置于所述乳化泵金属箱内部，浮球开关分别与第一电磁阀和第二电磁阀之间通过信号相连接，浮球开关根据设定的高、低液位值以控制电磁阀的开闭。

本实用新型公开的一种用于乳化液自动配比的加注系统，所述配比部包括有第二调节阀、第三调节阀、第一流量计和第二流量计，所述的供水管道上沿水流方向依次设置有第二调节阀、第一流量计和所述第一电磁阀，所述的供油管道上沿进油方向依次设置有第三调节阀、第二流量计和所述第二电磁阀。

本实用新型公开的一种用于乳化液自动配比的加注系统，所述乳化泵金属箱内液位低于设定值，所述浮球开关控制所述第一电磁阀和第二电磁阀开启，水和乳化液分别由所述供水管道、供油管道，经乳化液管道流入所述乳化泵金属箱；所述乳化泵金属箱内液位高于设定值，所述浮球开关控制所述第一电磁阀和第二电磁阀关闭，所述供水管道和供油管道被阻断，停止向所述乳化泵金属箱内供液。

本实用新型公开的一种用于乳化液自动配比的加注系统，所述配比部包括有第二调节阀、第三调节阀、第一流量计和第二流量计，采用本实用新型的技术方案，通过调节阀和流量计可以得到需要的配比浓度的乳化液。所述乳化油金属储罐的顶端设置有风管，利用压差可以实现自动供油。所述乳化泵金属箱水位下降到浮球开关开启位置时，电磁阀打开，水和乳化油分别进入水管和油管，在流量计控制下水和乳化油按比例混合，进入乳化泵金属箱体内，完成加注乳化液过程。乳化液浓度通过调节流量计、节流阀控制乳化液的流量，从而达到要求。