[实用新型]一种灯箱布用高效型贴合机

说明书

本实用新型公开了一种灯箱布用高效型贴合机，包括机架，机架上设有面膜入料组件、中层入料组件和基膜入料组件，面膜入料组件与中层入料组件位于机架上面层加热辊的同一侧，基膜入料组件位于面层加热辊的另一侧，面膜入料组件位于中层入料组件的下方；面膜入料组件包括位于面层加热辊前方依次设有直径缩小的面层一次加热辊和第二限位辊，面层一次加热辊、第二限位辊的水平高度均低于面层加热辊的水平高度，第二限位辊的水平高度高于面层一次加热辊；面层加热辊与面层一次加热辊相切于同一竖直线。本实用新型采用上述结构的一种灯箱布用高效型贴合机，灯箱布的平整度好、展平性好，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及灯箱布加工设备技术领域，特别是涉及一种灯箱布用高效型贴合机。

背景技术

灯箱布是一种由两层PVC和一层高强度的网格布组成的灯箱招牌面料，主要生产方法有刀刮涂层法、压延法、贴合法。贴合法灯箱布是将上下两层成型PVC膜，通过加热，在热辊的压力下与中间的导光纤维网贴合在一起，冷却成形。此种工艺最大的特点是具备优良喷绘吸墨性和较强的色彩表现力。

现有技术中，使用贴合法制作灯箱布时，易出现两层PVC与一层网格布贴合不整齐的现象，贴合后的灯箱布收缩程度大，展平效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种灯箱布用高效型贴合机，灯箱布的平整度好、展平性好，工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种灯箱布用高效型贴合机，包括机架，所述机架上设有面膜入料组件、中层入料组件和基膜入料组件，所述面膜入料组件与所述中层入料组件位于所述机架上面层加热辊的同一侧，所述基膜入料组件位于所述面层加热辊的另一侧，所述面膜入料组件位于所述中层入料组件的下方；

所述面膜入料组件包括位于所述面层加热辊前方依次设有直径缩小的面层一次加热辊和第二限位辊，所述面层一次加热辊、所述第二限位辊的水平高度均低于所述面层加热辊的水平高度，所述第二限位辊的水平高度高于所述面层一次加热辊；

所述面层加热辊与所述面层一次加热辊相切于同一竖直线，所述面层一次加热辊的上方设有与所述面层加热辊相切的面层一次压合辊组；

所述中层入料组件包括与所述面层加热辊依次连接的第三限位辊、第四限位辊，所述第三限位辊的尺寸小于所述面层加热辊的尺寸，所述第三限位辊的上沿高度低于所述面层加热辊的上沿，所述第三限位辊的圆心高度高于所述面层加热辊的水平高度，所述第四限位辊的水平高度低于所述第三限位辊的水平高度，所述第三限位辊的圆心高度高于所述面层加热辊的水平高度，所述面层加热辊的圆心上方设有二次面网压合辊；

所述基膜入料组件包括与所述面层加热辊在同一直线上的基层一次加热辊，所述基层一次加热辊与所述面层加热辊的尺寸相等，所述基层一次加热辊依次通过自上而下依次设置的第一加热辊、第二加热辊与压合组件连接，所述基层一次加热辊的出口侧上方设有第五限位辊，所述第五限位辊上沿高度低于所述基层一次加热辊上沿高度，所述第一加热辊位于所述基层一次加热辊上方，所述第一加热辊的入料口上方设有第三加热辊，所述第二加热辊位于所述第一加热辊的下方，且二者的圆心位于同一竖直线上，所述第一加热辊圆心所在的竖直线外切于所述面层加热辊，所述第二加热辊的尺寸小于所述第一加热辊的尺寸；

所述压合组件包括位于所述基层一次加热辊与所述面层加热辊之间的延展辊组，所述延展辊组包括水平设置的第一延展辊和第二延展辊，所述第一延展辊外切于所述面层加热辊，所述第一延展辊的下方设有圆心处于同一竖直线上的排气辊，所述排气辊的尺寸小于所述第一延展辊的尺寸，所述第二延展辊的下方通过拉伸辊组与展平辊组连接，所述展平辊组位于所述面膜入料组件的下方。

优选的，所述拉伸辊组包括自上而下依次设置的第一拉伸辊与第二拉伸辊，所述第二延展辊出口所在竖直线位于所述第一拉伸辊的入料口所在直线外侧，所述第一拉伸辊上出料口所在的竖直线位于所述第二拉伸辊入料口所在竖直线的内侧。