[实用新型]一种风机定位模具

说明书

本实用新型公开了一种风机定位模具，风机定位模具在装配风机时起到定位作用，风机定位模具包括基准定位环及风轮定心环，风轮定心环设置在基准定位环内，风轮定心环与风机的导风圈相适配。本实用新型取得的有益效果：将风轮定心环嵌入导风圈后，基准定位环与导风圈的端面抵触，对风机定位模具起到定位作用，随后将风轮穿设于导风圈内，风轮的叶尖与风轮定心环抵触，避免风机机架与导风圈在装配的过程中产生径向调整移动，从而确保了风轮与导风圈的间隙均匀且大于规定至，确保了产品的质量和性能，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及装配的技术领域，具体涉及一种风机定位模具。

背景技术

在通风领域中，风机是必不可少的组件之一，参考图1-3，风机包括电机4、风轮3、风机支架及导风圈1，其中，所述导风圈1包括柱形导风圈1.1及凸台形导风圈1.2，所述柱形导风圈1.1的一端与所述凸台形导风圈1.2的上端面连接，且所述柱形导风圈1.1与所述凸台形导风圈1.2一体成型，所述柱形导风圈1.1起到导风作用，所述凸台形导风圈1.2用于与部件安装连接；装配时，首先将电机4固定在所述风机机架2上，随后把所述风轮3同轴套进所述电机4的输出轴上并用压板及螺栓固定，紧接着将所述风轮3穿设于所述柱形导风圈1.1内，所述凸台形导风圈1.2的上端面沿周向均布设有八个安装孔，所述风机机架2设有与所述安装孔一一对应的连接孔，所述风机机架2与所述凸台形导风圈1.2之间通过螺栓螺母固定连接，为了便于所述风机机架2与所述凸台形导风圈1.2的连接，所述安装孔与所述连接孔的直径比所述螺栓的公称直径大，使得所述风机机架2可沿径向调整地与所述凸台形导风圈1.2连接，但是，装配后的所述风轮3与所述柱形导风圈1.1之间的间隙必须大于规定的数值且均匀，例如18寸的风轮3，所述风轮3与所述柱形导风圈1.1之间的间隙为4mm，24寸对应的间隙为5mm，36寸对应的间隙为6mm，所述风机机架2与所述凸台形导风圈1.2可调整连接，即所述风轮3与所述柱形导风圈1.1之间也被径向调整，装配后所述风轮3与所述柱形导风圈1.1之间的间隙不均匀，且若所述风轮3沿一径向偏离，所述间隙不能满足要求，则会降低所述风机的使用和性能。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种风机定位模具，其包括基准定位环及风轮定心环，该风机定位模具具有确保风轮与导风圈的间隙均匀且大于规定值，确保了产品的质量和性能，提高了生产效率的优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种风机定位模具，所述风机定位模具在装配风机时起定位作用，包括基准定位环及风轮定心环，所述风轮定心环设置在所述基准定位环内，所述风轮定心环与风机的导风圈相适配。

作为优选，所述基准定位环包括第一内弧面，所述风轮定心环包括第二内弧面及第二外弧面，所述第二外弧面与所述第一内弧面贴合设置，且所述导风圈包括内圈，所述第二外弧面与所述内圈相适配，通过这样设置，由于所述第二外弧面与所述第一内弧面贴合设置，将所述风轮定心环嵌入所述导风圈内后，所述基准定位环与所述导风圈的端面抵触，对所述风机定位模具起到定位作用，且将风轮穿设于所述导风圈后，所述风轮的叶尖与所述第二内弧面抵触，避免风机机架与所述导风圈装配时径向移位，从而保证所述风轮与所述导风圈之间的间隙均匀且大于规定值，确保了产品的质量和性能，提高了生产效率。

作为优选，所述第二内弧面与所述第二外弧面之间沿径向的距离为所述风轮定心环的壁厚，所述壁厚的范围在4mm-6mm之间，通过这样设置，所述风轮定心环嵌入所述导风圈后，风轮穿设于所述导风圈后，所述风轮的叶尖与所述第二内弧面抵触，即所述壁厚为所述风轮与所述导风圈之间的间隙，由于不同尺寸的风轮对应的间隙不同，18寸风轮对应的间隙为4mm，24寸风轮对应的间隙为5mm，36寸的风轮对应的间隙为6mm，则根据实际装配风轮的尺寸，选择合适厚度的所述风轮定心环。