[实用新型]一种双向倾倒保温炉

说明书

本实用新型公开了一种双向倾倒保温炉，包括底座和炉体，底座和炉体之间设置有支撑架，所述支撑架与炉体连接，支撑架与炉体之间设置有转轴，所述转轴水平设置，所述支撑架上设置有第一液压缸，所述第一液压缸一端与支撑架相连，第一液压缸的另一端连接有移动件，所述炉体上连接支撑架的两侧设置有滑轨，所述滑轨为圆弧形滑轨，圆弧形滑轨的弧顶朝上，圆弧形滑轨所在圆的圆心在第一液压缸与支撑架的连接点上，所述移动件包括滑块和固定板，固定板一侧与滑块固定连接，另一侧与第一液压缸连接，所述滑块与滑轨连接配合，所述固定板与炉体之间设置有固定装置，该一种双向倾倒保温炉可根据现场情况选择倾倒的方向，更加方便排出铝液。

技术领域

本实用新型涉及保温炉技术领域，更具体的说涉及一种双向倾倒保温炉。

背景技术

低压铸造保温炉在发生异常、计划停机或者计划保养时，需要将铝液全部排出，此道工作在常规的保温炉上只有两种方法把铝液排出：一、由人工用舀勺一点点将铝液舀出；二、在炉体外侧设计排汤口，排汤口位于保温炉内腔侧面，靠近内腔底面，在排汤口外侧安装有堵头，平时用堵头塞住排汤口，在需要排出铝液时，人工打开堵头，铝液从排汤口流出。

上述方法一的缺点在于，人工舀铝液时，人工劳动力较大，比较费时，而且炉底的铝液不易舀干净，会存有少量的铝液，日积月累，炉底的铝会越来越厚；方法二的缺点在于，排汤口是用堵头塞住的，需要人工去拆除后，方能进行排放铝液，在排放时，铝液会有飞溅，有安全隐患，再次堵上时，有繁琐的安装步骤，装的不好，会产生漏气、漏铝现象，同样存在安全隐患。

因此，需要另一种较为方便的排出铝液的方式—倾倒炉体排出铝液，但是通常由于场地太小，炉体只能一侧倾倒，并且在倾倒的一侧已经摆满工件，清理工件又需要花费大量时间，因此只通过一侧倾倒已经不能满足需求，需要两侧都能倾倒炉体排出铝液。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种两侧均能够倾倒的双向倾倒保温炉。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种双向倾倒保温炉，包括底座和炉体，底座和炉体之间设置有支撑架，所述支撑架与炉体连接，支撑架与炉体之间设置有转轴，所述转轴水平设置，所述支撑架上设置有第一液压缸，所述第一液压缸一端与支撑架相连，第一液压缸的另一端连接有移动件，所述炉体上连接支撑架的两侧设置有滑轨，所述滑轨为圆弧形滑轨，圆弧形滑轨的弧顶朝上，圆弧形滑轨所在圆的圆心在第一液压缸与支撑架的连接点上，所述移动件包括滑块和固定板，固定板一侧与滑块固定连接，另一侧与第一液压缸连接，所述滑块与滑轨连接配合，所述固定板与炉体之间设置有固定装置。

进一步所述支撑架与底座之间设置有升降装置。

进一步所述升降装置为第二液压缸，所述第二液压缸固定于底座上，第二液压缸的活塞杆连接支撑架。

进一步所述升降装置为剪叉式升降台。

进一步所述固定板上还设置有通孔，在炉体上对应滑轨的两端设置有螺纹孔，所述固定装置为螺栓，所述螺栓穿过通孔与螺纹孔连接。

进一步所述炉体倾倒的两侧均设置有倾倒嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置支撑架与炉体转动连接，并且在支撑架上设置有第一液压缸，在第一液压缸作用下可以使炉体倾倒；第一液压缸连接有滑块，滑块可在滑槽内移动，通过滑块的移动，带动第一液压缸转动到另一侧，当液压缸在另一侧作用时，便可使炉体向另一个方向倾倒，最终实现双向倾倒的目的；设置升降装置，使炉体能够升降；在倾倒时，炉体上升，第一液压缸工作，炉体发生倾倒；在保温时，炉体下降，让炉体位于底座上，保持稳定。

附图说明