[实用新型]一种焊缝滚压机

说明书

本实用新型公开了一种焊缝滚压机，包括底座与第二竖杆，所述底座上端左侧设置有第二竖杆，所述底座与第二竖杆通过螺栓固定连接，所述底座上端右侧设置有第一竖杆，所述第一竖杆前端表侧下端设置有第二传动机构，本实用新型中通过设置有第一竖杆与第二竖杆，并且在第一竖杆与第二竖杆的表端各设置有第一滚压机构与第二滚压机构，通过第一滚压机构滚压管材内部的焊缝，第二滚压机构滚压管材外侧的焊缝，从而可以一次性将管材内外的焊缝滚压完成，通过在第一滚压机构的下端左端设置有支撑架，在第一滚压机构的下端右侧设置有调节机构，将管材插接到第一竖杆的外侧一周，使得管材通过调节机构固定稳定，并且通过支撑架起到支撑限位的作用。

技术领域

本实用新型属于零件加工相关技术领域，具体涉及一种焊缝滚压机。

背景技术

滚压机是指加工光杆的机器，光杆也可称活塞杆等一般在电机、气缸、油缸、阀门、直线轴承、抽油机等中应用。

现有的焊缝滚压机存在以下问题：现有的焊缝滚压机一般在滚压的时候依次只对管材的外侧一端进行压制，需要对内侧滚压时，需要重新调节装置进行滚压，这样导致不能快速便捷的完成加工的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊缝滚压机，以解决上述背景技术中提出的现有的焊缝滚压机一次只能对管材内侧进行滚压会导致不能快速便捷的完成外侧与内侧滚压焊缝的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊缝滚压机，包括底座与第二竖杆，所述底座上端左侧设置有第二竖杆，所述底座与第二竖杆通过螺栓固定连接，所述底座上端右侧设置有第一竖杆，所述第一竖杆前端表侧下端设置有第二传动机构，所述第二传动机构与电源电性连接，所述第二传动机构上端设置有丝杆，所述丝杆的前端设置有第一滚压机构，所述第一竖杆左端设置有支撑架，所述第一竖杆的右端设置有调节机构，所述第二竖杆前端下侧设置有第一传动机构，所述第一传动机构与电源电性连接，所述第一传动机构上端设置有第二滚压机构，所述调节机构的组成包括有连接板、横杆、紧固螺栓与斜撑，所述连接板的右端设置有横杆，所述横杆的右端设置有紧固螺栓，所述横杆的下端设置有斜撑。

优选的，所述第一滚压机构的组成包括有滚轮、伸缩柱、套管与固定板，所述固定板后端轴心处设置有套管，所述固定板前端表侧设置有伸缩柱，所述伸缩柱的左端设置有滚轮，所述第一滚压机构通过套管与丝杆通过内螺纹槽旋转连接。

优选的，所述第一滚压机构与第二滚压机构的尺寸与规格不相同，所述第一滚压机构的尺寸小于第二滚压机构的尺寸。

优选的，所述第一传动机构与第二传动机构均与电源电性连接，所述第一传动机构与第二传动机构可以带动丝杆做顺时针与逆时针的旋转。

优选的，所述第一竖杆与第二竖杆的前端表侧各设置有一个丝杆，所述第一竖杆与第二竖杆前端丝杆的上下两端各设置有一个限位块。

优选的，所述第一滚压机构滚压管材的内侧焊缝，所述第二滚压机构滚压管材的外侧焊缝。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊缝滚压机，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型中通过设置有第一竖杆与第二竖杆，并且在第一竖杆与第二竖杆的表端各设置有第一滚压机构与第二滚压机构，这样通过第一滚压机构滚压管材内部的焊缝，第二滚压机构滚压管材外侧的焊缝，从而可以一次性将管材内外的焊缝滚压完成，从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度，解决了现有的焊缝滚压机一次只能对管材内侧进行滚压会导致不能快速便捷的完成外侧与内侧滚压焊缝的问题；

（2）、本实用新型中通过在第一滚压机构的下端左端设置有支撑架，在第一滚压机构的下端右侧设置有调节机构，将管材插接到第一竖杆的外侧一周，使得管材通过调节机构固定稳定，并且通过支撑架起到支撑限位的作用，从而可以使得管材固定不会出现晃动的问题。

附图说明