[实用新型]一种连铸机大包回转台升降叉臂转动销轴润滑装置

说明书

本实用新型涉及一种连铸机大包回转台升降叉臂转动销轴润滑装置，包括大包回转台基座，大包回转台基座两侧设置有升降叉臂连接杆，升降叉臂连接杆一端通过叉臂转动销轴连接有大包回转台升降叉臂，叉臂转动销轴为圆柱体，在圆柱体一端顶面的圆心处竖向钻开一个圆孔，钻孔的长度为叉臂转动销轴圆柱体高度的一半位置作为竖向进油槽，在叉臂转动销轴圆柱体高度的一半位置横向沿圆柱体中心圆点的直径长度钻一个圆通孔并钻穿，作为横向进油槽。能够对轴套与销轴进行直接润滑，润滑效果比原有方式有了明显的提升，适合在连铸机大包领域推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种连铸机相关设备技术领域，更具体地说，它涉及一种连铸机大包回转台升降叉臂转动销轴润滑装置。

背景技术

连铸机的大包回转台是连铸机生产时承载钢水包的机构。承载钢水包的是伸出的两条叉臂，升降叉臂可上下升降，上升状态时用于旋转，下降状态时将钢水包的水口插入中包罐，用于将钢水引入中包罐进行生产。升降叉臂是通过液压缸实现升降的，升降叉臂是通过液压缸驱动杆头部的销轴连接的，升降叉臂连接部分是一个轴套，销轴插入轴套并固定牢固，轴套与销轴之间可转动并需要润滑。轴套与销轴的设计润滑方式是用润滑润滑脂管通过轴套上的润滑油嘴定时自动润滑，由于现场温度高，油嘴内的润滑脂易堵塞，无法对轴套与销轴转动面进行良好的润滑。轴套与销轴无良好润滑造成销轴磨损，长时间会导致销轴与轴套卡死，大包回转台无法正常升降影响生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种连铸机大包回转台升降叉臂转动销轴润滑装置，能够对轴套与销轴进行直接润滑，润滑效果比原有方式有了明显的提升，适合在连铸机大包领域推广使用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种连铸机大包回转台升降叉臂转动销轴润滑装置，包括大包回转台基座，所述大包回转台基座两侧设置有升降叉臂连接杆，所述升降叉臂连接杆一端通过叉臂转动销轴连接有大包回转台升降叉臂，所述叉臂转动销轴为圆柱体，在圆柱体一端顶面的圆心处竖向钻开一个圆孔，钻孔的长度为叉臂转动销轴圆柱体高度的一半位置作为竖向进油槽，在叉臂转动销轴圆柱体高度的一半位置横向沿圆柱体中心圆点的直径长度钻一个圆通孔并钻穿，作为横向进油槽，且竖向进油槽与横向进油槽相导通，沿叉臂转动销轴圆柱体横向进油槽的两侧穿孔处沿圆柱体圆周表面加工切削一条槽体作导油槽，且导油槽与横向进油槽相导通，所述竖向进油槽顶面焊接有进油嘴，且进油嘴与进油槽相导通。

更进一步的，所述大包回转台基座与大包回转台升降叉臂之间通过液压缸进行驱动。

更进一步的，所述液压缸安装在大包回转台基座上。

更进一步的，所述液压缸包括液压杆，所述液压杆一端与大包回转台升降叉臂连接。

更进一步的，所述竖向进油槽与横向进油槽之间呈垂直设置。

更进一步的，所述导油槽为圆环状，且导油槽内面为圆弧状。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在大包回转台升降叉臂升降时外部润滑脂通过油嘴进入顺着叉臂转动销轴内部的竖向进油槽流入，之后顺着倒T形的横向进油槽从叉臂转动销轴圆柱体两侧的圆通孔处流入导油槽，接着从横向进油槽流出的润滑脂顺着围绕圆柱体中部的导油槽渗透到叉臂转动销轴圆柱体表面和大包回转台升降叉臂之间起到润滑作用，本装置通过自制润滑装置对轴套与销轴进行直接润滑，润滑效果比原有方式有了明显的提升，适合在连铸机大包领域推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的叉臂转动销轴剖面图；

图3为本实用新型的叉臂转动销轴俯视图。