[实用新型]流动化回填土转运装置

说明书

本实用新型提供一种流动化回填土转运装置，包括用于容纳流动化回填土的储料机构，储料机构包括：储料舱体，具有第一腔室、第二腔室及连通第一腔室与第二腔室的通孔搅拌机构，设置于第一腔室内，包括第一电机、转轴、设置于转轴上的桨叶及设置于桨叶上的气囊，转轴及桨叶均为中空结构并相互连通，桨叶设置有与气囊连通的气孔，转轴的一端与第一电机的输出轴连接，另一端穿转动连接于通孔；以及换气机构，设置于第二腔室内，包括气袋及与气袋连接且用于挤压气袋的气缸，气囊连通于转轴内腔。本实用新型通过桨叶的摆动及气囊的涨缩对流动化回填土起到更好的搅拌作用，能有效防止流动化回填土在储料舱体内凝结，避免对导入浇筑装置产生影响。

技术领域

本实用新型属于流动化回填土施工的技术领域，更具体地说，是涉及一种流动化回填土转运装置。

背景技术

在管网工程的施工过程中，涉及到挖设管网基槽、管涵铺设及回填等作业过程，其中，在对管网基槽进行回填时，回填材料的质量对管道的安全性具有重要影响，主要涉及基础承载力、沉降控制等方面。现阶段常用回填材料是砂性土或砂石材料，但是在沟槽工作面狭窄、只能采用小型压实机械或人工碾压时，回填材料的压实度常常不能满足要求，管道的腋角也常常是压实的盲区。回填材料在水密法压实和钢板桩拔桩时，容易产生变形和扰动破坏，诱发管道基础沉降。

流动化回填土是一种自找平、自压实，具有一定强度的材料，可替代常规砂性材料，自流化土在管网基槽开挖后回填时，其施工方法类似水泥砂浆，硬化后的性能类似或优于压实粘土。采用流动化回填土能有效克服常规砂性回填物料在窨井周边、桥台背、挡土墙背、狭窄管线等处难以压实的缺点。

为了实现土方平衡，解决管网基槽开挖时土方外运的难题，一般于施工现场使用管网基槽开挖时堆叠的泥土来制备流动化回填土，再将制备好的流动化回填土通过浇筑装置浇筑回填至管网基槽中。

在上述作业过程中，若管网基槽的规模较大，一般需要浇筑装置及转运装置协同配合作业以提高作业效率，具体为当浇筑装置内的流动化回填土余量不足时，可直接通过转运装置将制备场地中制备好的流动化回填土转运至浇筑装置旁，从而将流动化回填土直接导入浇筑装置中使得浇筑装置可以持续进行浇筑作业，提高作业效率。但在此转运过程中，流动化回填土容易在转运装置内凝结，导致转运装置到达相应位置时难以导入浇筑装置，影响最终的浇筑效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流动化回填土转运装置，旨在解决现有的流动化回填土容易在转运装置内凝结，导致转运装置到达相应位置时难以导入浇筑装置，影响最终的浇筑效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种流动化回填土转运装置，包括用于容纳流动化回填土的储料机构，储料机构包括：

储料舱体，具有第一腔室、第二腔室及连通第一腔室与第二腔室的通孔

搅拌机构，设置于第一腔室内，包括第一电机、转轴、设置于转轴上的桨叶及设置于桨叶上的气囊，转轴及桨叶均为中空结构并相互连通，桨叶设置有与气囊连通的气孔，转轴的一端与第一电机的输出轴连接，另一端穿转动连接于通孔；以及

换气机构，设置于第二腔室内，包括气袋及与气袋连接且用于往复挤压气袋的气缸，气囊连通于转轴内腔。

在其中一个实施例中，第一腔室设置于第二腔室的上方，第一腔室下端为沿朝向第二腔室方向内径逐渐减小的锥形，第一腔室顶部设置有进料口，第一腔室底部设置有避让于第二腔室的多个出料口。

在其中一个实施例中，储料机构还包括与多个出料口一一连通的多个调节阀，调节阀用于开关出料口及调节出料口的出料流量。

在其中一个实施例中，搅拌机构包括多根转轴，及分别传动连接多根转轴的多个第一电机，储料舱体开设有分别与多根转轴适配的多个通孔，且转轴上沿自身轴向设置有多个桨叶，每个桨叶上设置有多个气囊，且桨叶上开设有分别与多个气囊一一对应连通的多个气孔。