[实用新型]一种螺旋搅拌式结晶釜

说明书

本实用新型涉及结晶釜技术领域，具体的说是一种螺旋搅拌式结晶釜，包括釜盖和釜体，所述釜盖上表面中心处安装有电机，所述电机的输出端固定有搅拌轴，所述釜体内中心处固定有加热夹套，所述加热夹套内层设有加热盘管，所述搅拌轴上部固定有固定杆，所述固定杆的两端焊接固定有刮料杆，所述搅拌轴的中部固定有螺旋叶片。本实用新型通过搅拌轴，能够带动螺旋叶片在加热夹套的内部进行转动，使得液体向上运动混合，并从加热夹套上部经外表面回流，再一次通过加热夹套对回流的液体进行加热蒸发，提高蒸发效率，有利于加快结晶速度，通过刮料杆能够对加热夹套的外表面进行清理，防止结晶体粘附在加热夹套外壁上，混合效果好，加热更加均匀。

技术领域

本实用新型属于结晶釜技术领域，具体涉及一种螺旋搅拌式结晶釜。

背景技术

结晶釜是工业生产过程中常用的结晶设备。目前结晶釜通常采用水平设置的搅拌杆对釜内液体边加热边搅拌，从而对溶液蒸发使得溶液浓度增加，促进液体结晶。由于釜内热源通常为固定的，且位于釜内下层，多采用盘管加热的方式，使得溶液上下层受热不均匀，不利于结晶的进行，因此，有必要对现有的结晶釜进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋搅拌式结晶釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋搅拌式结晶釜，包括釜盖和釜体，所述釜盖和釜体之间通过法兰固定连接，所述釜盖上部左右两侧分别设有排气口和进料口，所述釜盖上表面中心处安装有电机，所述电机的输出端固定有搅拌轴，所述釜体内中心处固定有加热夹套，所述加热夹套内层设有加热盘管，所述加热盘管的导热油进口和导热油出口分别与固定在釜体一侧的导热油输送管连接，所述搅拌轴伸入加热夹套内，所述搅拌轴上部固定有固定杆，所述固定杆的两端焊接固定有刮料杆，所述搅拌轴的中部固定有螺旋叶片，且螺旋叶片位于加热夹套的内部，所述釜体的底部设有出料口。

作为本技术方案的进一步优化，所述搅拌轴的底端固定有搅拌叶。

作为本技术方案的进一步优化，所述加热夹套呈圆台状设置，所述刮料杆与加热夹套的外表面滑动贴合。

作为本技术方案的进一步优化，所述螺旋叶片呈锥状设置，所述螺旋叶片与加热夹套的内表面滑动贴合。

作为本技术方案的进一步优化，所述刮料杆上焊接固定有水平设置的搅拌杆。

作为本技术方案的进一步优化，所述釜体的一侧安装有玻璃管液位计。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过搅拌轴，能够带动螺旋叶片在加热夹套的内部进行转动，使得液体向上运动混合，并从加热夹套上部经外表面回流，再一次通过加热夹套对回流的液体进行加热蒸发，提高蒸发效率，有利于加快结晶速度，同时通过刮料杆，能够对加热夹套的外表面进行清理，防止结晶体粘附在加热夹套外壁上，对液体的混合效果好，加热更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加热夹套展开后加热盘管分布结构示意图。

图中：1、电机；2、排气口；3、釜盖；4、釜体；5、刮料杆；6、加热夹套；7、导热油输送管；8、出料口；9、进料口；10、搅拌轴；11、固定杆；12、玻璃管液位计；13、加热盘管；1301、导热油进口；1302、导热油出口；14、搅拌杆；15、螺旋叶片；16、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。