[实用新型]一种Z形钢丝防扭转装置

说明书

本实用新型公开一种Z形钢丝防扭转装置，钢丝轧制成型装置的技术领域。该装置它是由上盖板和下盖板对扣、在结合面的中心形成与Z形钢丝横截面相同的成型孔腔的长方体结构；成型孔腔是由利用上盖板分型面加工出的外成型面、利用下盖板分型面加工出的内成型面合围而成，其中外成型面与内成型面左侧拼合缝为Z字最左侧面与最高顶面的交缝，右侧拼合缝为Z字的最右侧面与Z字收笔点最上面的交缝。利用本实用新型能够有效解决Z形钢丝在钢丝轧制过程中的扭转问题，保证Z形钢丝平直进线，提高Z形钢丝的线性精度和成型质量；同时也能有效避免辊具蹦口，提高了辊具寿命；本实用新型还具有操作方便、成本低的优点。

技术领域

本实用新型属于钢丝轧制成型装置的技术领域，更具体地讲涉及一种Z形钢丝防扭转装置。

背景技术

Z形钢丝形状复杂，且具有非对称性，在轧制过程中往往受力不均匀、变形较大，容易发生扭转现象，进而会造成辊具蹦口以及后续加工的不便。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种Z形钢丝防扭转装置。利用本实用新型能够有效解决Z形钢丝在钢丝轧制过程中的扭转问题，保证Z形钢丝平直进线，提高Z形钢丝的线性精度和成型质量；同时也能有效避免辊具蹦口，提高了辊具寿命；本实用新型还具有操作方便、成本低的优点。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的一种Z形钢丝防扭转装置是由上盖板和下盖板对扣、在结合面的中心形成与Z形钢丝横截面相同的成型孔腔的长方体结构（由于成型孔腔与Z形钢丝横截面相同，Z形钢丝沿着成型孔腔进线时，成型孔腔的导向作用能够保证Z形钢丝平直进线，防止Z形钢丝发生扭转，提高Z形钢丝的线性精度和成型质量）；所述成型孔腔是由利用上盖板分型面加工出的外成型面、利用下盖板分型面加工出的内成型面合围而成，其中外成型面与内成型面左侧拼合缝为Z字最左侧面与最高顶面的交缝，右侧拼合缝为Z字的最右侧面与Z字收笔点最上面的交缝。

本实用新型中所述外成型面带有四个直角拐点，内成型面带有七个直角拐点（内成型面的直角拐点多，作为主成型面，限定了Z形钢丝的左右平移自由度、向下平移的自由度和旋转自由度；外成型面的直角拐点少，作为辅助成型面，主要用于限定向上平移的自由度）。

本实用新型中所述上盖板和下盖板通过竖向穿装的螺栓连接为一体（由于螺钉具有良好的刚性，通过螺钉能将上盖板和下盖板快速紧固在一起形成大刚性体，能防止上盖板和下盖板发生左右移动或上下移动，即保证成型孔腔稳定，保证Z形钢丝沿着成型孔腔的导向作用平稳顺利地进线，防止Z形钢丝发生扭转）。

本实用新型的原理如下：

本实用新型主要利用上下盖板对扣后在结合面的中心形成与Z形钢丝横截面相同的成型孔腔作为Z形钢丝的进线导向，由于成型孔腔完全包裹着Z形钢丝的所有表面，能够限定Z形钢丝左右平移的自由度、上下平移的自由度以及旋转自由度，所以成型孔腔的导向作用能够保证Z形钢丝平直进线，防止Z形钢丝发生扭转，提高Z形钢丝的线性精度和成型质量。同时也能有效避免辊具蹦口，提高了辊具寿命，降低了成本。本实用新型在操作使用时，只需要安装螺栓即可，还具有操作方便的优点。

本实用新型的有益效果如下：

利用本实用新型能够有效解决Z形钢丝在钢丝轧制过程中的扭转问题，保证Z形钢丝平直进线，提高Z形钢丝的线性精度和成型质量；同时也能有效避免辊具蹦口，提高了辊具寿命；本实用新型还具有操作方便、成本低的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中序号：1、Z形钢丝，2、上盖板，3、下盖板，4、螺栓，5、成型孔腔，5-1、外成型面，5-2、内成型面。

具体实施方式

本实用新型以下将结合附图作进一步描述：