[实用新型]一种塑胶生产成型机构

说明书

本实用新型提供一种塑胶生产成型机构，属于塑胶生产技术领域，包括电源开关、工作指示灯、放料口、搅拌柱和搅拌轮，工作指示灯的上方设有电源开关，且工作指示灯与电源开关镶嵌连接于加工区和搅拌区的上端和右侧，放料口位于搅拌柱的上端，且搅拌柱与上端的放料口固定连接，搅拌柱的下端安装有搅拌轮。该种塑胶生产成型机构通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可以根据实际的生产需要及时获取不同种类的塑胶颗粒，且获取的塑胶颗粒重量准确，不会造成不必要的浪费，解决了塑胶颗粒通过管道输送容易阻塞管道的问题，提高了工作可靠性低和塑胶颗粒的输送效率，解决了生产的模具模型结构单一，且满足了各种模型的需求。

技术领域

本实用新型涉及塑胶生产技术领域，具体是一种塑胶生产成型机构。

背景技术

塑胶应用非常广泛，是生活中不可或缺的部件，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。传统的生成方式是人工生产，不仅生产效率低下而且产品质量无法保证。

然而现有的塑胶生产成型机构的取料机构难以根据实际的生产需要及时获取不同种类的塑胶颗粒，获取的塑胶颗粒重量不准确，造成了不必要的浪费，并且现有的塑胶生产成型机构在实际使用时的工作可靠性低，实用性不足。

因此，需要在现有塑胶生产成型机构的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有塑胶生产成型机构的取料机构难以根据实际的生产需要及时获取不同种类的塑胶颗粒，获取的塑胶颗粒重量不准确，造成了不必要的浪费，并且现有的塑胶生产成型机构在实际使用时的工作可靠性低，实用性不足的问题，提供一种塑胶生产成型机构，通过设置模具压杆、模具推杆、传输带、履带、传输轮、连接杆和传输底座，使本装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可以根据实际的生产需要及时获取不同种类的塑胶颗粒，且获取的塑胶颗粒重量准确，不会造成不必要的浪费，解决了塑胶颗粒通过管道输送容易阻塞管道的问题，提高了工作可靠性低和塑胶颗粒的输送效率，解决了生产的模具模型结构单一，且满足了各种模型的需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种塑胶生产成型机构，包括电源开关、工作指示灯、放料口、搅拌柱和搅拌轮，所述工作指示灯的上方设有电源开关，且工作指示灯与电源开关镶嵌连接于加工区和搅拌区的上端和右侧，所述放料口位于搅拌柱的上端，且搅拌柱与上端的放料口固定连接，所述搅拌柱的下端安装有搅拌轮，且搅拌轮与搅拌柱固定连接，所述搅拌区的下端设有机器底座，且机器底座均与搅拌区和加工区固定连接，所述搅拌区的左侧设有闸口，且闸口与搅拌区固定连接，所述闸口的中央插有转动闸，且转动闸与闸口螺纹连接，所述加工区的一侧设有传输管，所述传输管的左侧底端设有加工区，且加工区与传输管镶嵌连接，所述加工区的内部设有传输带，且传输带与加工区活动连接，所述传输带左侧的下方设有履带，所述履带的内部设有传输轮，且传输轮与履带滑动连接，所述传输轮的中间设有连接杆，且连接杆与传输轮镶嵌连接，所述连接杆的底部设有传输底座，且传输底座与连接杆固定连接；

所述加工区的内部上端设有模具压杆，且模具压杆与加工区固定连接，所述加工区的右下端设有模具推杆，且模具推杆与加工区固定连接，所述模具推杆的左侧设有模具器，且模具器与加工区底部固定连接。

优选的，所述搅拌区的左侧底部设有过滤网，且过滤网内设有多层滤芯。

优选的，所述转动闸与闸口的内外两侧均设有螺纹且绞合固定。

优选的，所述模具压杆对于模具推杆而言呈竖直状设置。

优选的，模具器的内部设有模具槽和升降杆，且模具槽呈宽口“U”型固定在升降杆上。

优选的，所述工作指示灯、升降杆、履带、模具压杆和电源开关均与外部电源连接。

有益效果：