[实用新型]一种胶带生产用缠绕装置

说明书

本实用新型公开了一种胶带生产用缠绕装置，包括支撑架和轴杆，所述支撑架的顶面焊接有两个侧板，且其中一个侧板的表面固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿侧板转动连接有轴杆，且轴杆的一端螺纹连接有螺纹头，所述螺纹头的一端位于轴杆内部设置有调节杆，且调节杆的外围位于轴杆内部焊接有抵接框；本实用新型中，通过将不同直径的调节杆插入轴杆内，然后转动螺纹头促使调节杆伸入且固定在轴杆内部，而调节杆的逐渐伸入能够压迫多个凸柱，进而迫使多个凸柱分别压迫其表面的弹簧(轴杆内部的抵接框与凸柱表面的挡环抵接)，使得凸柱的一端显露在轴杆外表面，从而增加轴杆的夹持半径，以便于适应不同胶带套箍的固定。

技术领域

本实用新型涉及胶带生产技术领域，尤其涉及一种胶带生产用缠绕装置。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。

胶带在缠绕过程中，通常需要将胶带缠绕在不同直径的承载胶带的卷绕盘上，而现有缠绕装置一般不便于调整夹持半径，影响使用的适用性，同时，胶带在缠绕过程中一般采用人工切断胶带，影响使用的便捷性。

为此，提出了一种胶带生产用缠绕装置,具备适用性强、便于胶带断料的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶带生产用缠绕装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种胶带生产用缠绕装置，包括支撑架和轴杆，所述支撑架的顶面焊接有两个侧板，且其中一个侧板的表面固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿侧板转动连接有轴杆，且轴杆的一端螺纹连接有螺纹头，所述螺纹头的一端位于轴杆内部设置有调节杆，且调节杆的外围位于轴杆内部焊接有抵接框，所述抵接框外表面通过挡环抵接有凸柱，且凸柱的表面套接有弹簧，所述凸柱的一端贯穿且延伸至轴杆外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述侧板的相向面均通过滑槽滑动连接有刀头，且刀头的上方焊接有断带条，所述断带条的底面对应刀头开设有条槽，所述支撑架的内侧底面固定设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端与刀头的底面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述伺服电机的下方位于侧板表面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与伺服电机和电动伸缩杆电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述轴杆的表面等距设置有多组凸柱，且每组凸柱均关于轴杆环绕分布，所述轴杆的表面对应凸柱开设有多个贯穿孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述调节杆的一端为半球型结构，所述轴杆内壁面的端口处对应螺纹头设置有内螺纹。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过支撑架、伺服电机、滑槽、控制面板、断带条、轴杆、螺纹头、刀头、电动伸缩杆、侧板、凸柱、弹簧、抵接框和调节杆构成缠绕和切断机构，通过将不同直径的调节杆插入轴杆内，然后转动螺纹头促使调节杆伸入且固定在轴杆内部，而调节杆的逐渐伸入能够压迫多个凸柱，进而迫使多个凸柱分别压迫其表面的弹簧(轴杆内部的抵接框与凸柱表面的挡环抵接)，使得凸柱的一端显露在轴杆外表面，从而增加轴杆的夹持半径，以便于适应不同胶带套箍的固定，适用性强，而通过开启伺服电机带动轴杆转动，能够实现胶带的缠绕，通过控制面板开启电动伸缩杆，促使电动伸缩杆的一端顶推刀头，而刀头的两端分别通过滑槽与侧板滑动连接，能够保证刀头顶升的稳定性，直至刀头的一端伸入断带条的条槽内，实现胶带的切断，从而增加使用的便捷性。

附图说明