[实用新型]一种橡胶加工用炼胶机

说明书

本实用新型提供一种橡胶加工用炼胶机，属于炼胶机技术领域，包括固定基轴、固定敦和支撑座，固定敦分别位于固定基轴的左右两端，且固定敦的一端均与固定基轴焊接设置，并且支撑座均位于固定敦的顶部，同时支撑座与固定敦均为焊接设置，支撑座上端的一侧均固定连接有焊接块，且焊接块的底部均与支撑座固定连接。该种橡胶加工用炼胶机通过结构的改进，使本装置在实际使用时，对人工的依赖性少，使本装置在实际使用时可解决现有的橡胶加工用炼胶机需要通过人工进行翻动混炼料的弊端，保证了混炼料混炼的均匀性，提升了混炼质量，并且本装置在实际使用时具有良好的散热性能，不易造成死料，以免发生烫伤性工伤的事故，使用的可靠性强。

技术领域

本实用新型涉及炼胶机技术领域，具体是一种橡胶加工用炼胶机。

背景技术

炼胶机分为开放式和密闭式两类，开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用，密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。

然而现有的橡胶加工用炼胶机在实际使用时对人工操作的依赖性大，在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料，而手工翻转混炼料对质量的影响较大，且通过手工翻转混炼料易使混炼料翻转不均匀，这进一步降低了炼胶质量，并且现有的橡胶加工用炼胶机不易散热，在此种情况下易造成死料，且易发生烫伤性工伤的事故。

因此，需要在现有橡胶加工用炼胶机的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有橡胶加工用炼胶机在实际使用时对人工操作的依赖性大，在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料，而手工翻转混炼料对质量的影响较大，且通过手工翻转混炼料易使混炼料翻转不均匀，这进一步降低了炼胶质量，并且现有的橡胶加工用炼胶机不易散热，在此种情况下易造成死料，且易发生烫伤性工伤的事故的问题，提供一种橡胶加工用炼胶机，通过设置焊接杆、电动滚轴、固定杆、扰动杆、固定柱和小型气泵，使本装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，对人工的依赖性少，使本装置在实际使用时可解决现有的橡胶加工用炼胶机需要通过人工进行翻动混炼料的弊端，保证了混炼料混炼的均匀性，提升了混炼质量，并且本装置在实际使用时具有良好的散热性能，不易造成死料，以免发生烫伤性工伤的事故，使用的可靠性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种橡胶加工用炼胶机，包括固定基轴、固定敦和支撑座，所述固定敦分别位于固定基轴的左右两端，且固定敦的一端均与固定基轴焊接设置，并且支撑座均位于固定敦的顶部，同时支撑座与固定敦均为焊接设置，所述支撑座上端的一侧均固定连接有焊接块，且焊接块的底部均与支撑座固定连接，所述焊接块的上端均设有连接遮杆，且连接遮杆左右两端的底部均与焊接块焊接设置，所述支撑座的一端均通过螺丝固定连接有固定板，且固定板的一端均设有炼胶筒，并且炼胶筒位于左右两侧的固定板之间，所述固定基轴右侧设有机箱，且机箱的前端通过合页活动连接有门板，所述机箱下端的左侧设有连接管，且连接管的左右两端均与机箱和右侧所述的固定敦连通设置；

所述炼胶筒的一端开设有开口，且炼胶筒的内侧中部固定连接有焊接杆，并且焊接杆的外侧均匀转动连接有电动滚轴，所述电动滚轴的外侧均匀分布有固定杆，且固定杆的一侧分别与电动滚轴固定连接，并且固定杆的一侧均通过螺丝固定连接有扰动杆；

所述扰动杆内侧的一端均设有固定柱，且固定柱的上下两端均与扰动杆固定连接，所述固定柱的一侧分别均匀分布有小型气泵，且小型气泵的右侧均活动连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的右侧均固定连接有刮板，所述炼胶筒的左右两侧分别均匀分布有固定管，且固定管的一端均与固定板连通设置，并且固定板的外表面分别均匀开设有开孔。

优选的，所述固定杆环绕分布于电动滚轴的外侧，且扰动杆的一端边缘均延伸至固定杆一侧的8cm处，并且固定杆的数量设置为4个。