[实用新型]一种钢丝耐腐蚀层涂抹机

说明书

本实用新型属于钢丝生产加工技术领域，尤其为一种钢丝耐腐蚀层涂抹机，包括工作台，所述工作台的内壁设置有转轴，所述转轴的一侧固定连接有滚筒，所述工作台的上表面开设有导流槽，所述工作台的上表面固定安装有第一渗液板，所述工作台的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有拌料箱，所述支撑板的上表面固定安装有固定架。通过设置有转轴，从而可方便滚筒转动，通过设置有滚筒，可通过转轴实现转动，从而可使钢丝在涂抹防腐蚀涂料的过程中更流畅，通过设置有导流槽，可方便收集第一渗液板上流下的涂料，通过第一渗液板配合第二渗液板，其内部浸入有防腐蚀涂料，从而对钢丝进行涂抹。

技术领域

本实用新型属于钢丝生产加工技术领域，具体涉及一种钢丝耐腐蚀层涂抹机。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。其中镀层处理是在非光面的要求镀层的钢丝表面镀覆一层金属或合金，目的是使钢丝防腐以提高其使用寿命，因此会使用到一种涂抹机，给钢丝表面涂抹耐腐蚀层。

然而，现有的涂抹机其涂抹机构不能完全紧贴钢丝，因此使钢丝的表面仍然会出现涂抹不均匀的现象，从而会降低其耐腐蚀性，且现有的涂抹机体积较为庞大，移动不灵活。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢丝耐腐蚀层涂抹机，解决了会降低钢丝的耐腐蚀性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝耐腐蚀层涂抹机，包括工作台，所述工作台的内壁设置有转轴，所述转轴的一侧固定连接有滚筒，所述工作台的上表面开设有导流槽，所述工作台的上表面固定安装有第一渗液板，所述工作台的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有拌料箱，所述支撑板的上表面固定安装有固定架，所述固定架的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌杆，所述拌料箱的底部固定连接有导料槽，所述导料槽的下表面固定连接有导料管，所述导料管的表面固定安装有阀门，所述拌料箱的下表面固定安装有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的一端固定连接有第二渗液板，所述第二渗液板的一侧固定安装有挡流板，所述工作台的下表面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有底板，所述工作台的下表面固定安装有排料管，所述底板的上表面固定安装有集料箱，所述支撑腿的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有收卷辊。

优选的，所述底板的下表面固定安装有万向轮，万向轮的数量为四个，且为对称安装。

优选的，所述导流槽通过排料管与集料箱互通，且排料管垂直于导流槽。

优选的，所述滚筒为等间距线性阵列设置，且滚筒垂直于工作台的内壁。

优选的，所述第一渗液板及第二渗液板的一侧均为锯齿状，且第一渗液板与第二渗液板互相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有转轴，从而可方便滚筒转动，通过设置有滚筒，可通过转轴实现转动，从而可使钢丝在涂抹防腐蚀涂料的过程中更流畅，通过设置有导流槽，可方便收集第一渗液板上流下的涂料，通过第一渗液板配合第二渗液板，其内部浸入有防腐蚀涂料，从而对钢丝进行涂抹，且其一侧均为锯齿状，从而可将每根钢丝分开并可完全紧贴每根钢丝，进而可避免出现涂抹不均匀的现象，通过设置有第一电机，其输出端转动可带动搅拌轴及搅拌杆旋转，从而对拌料箱内的防腐蚀涂料进行搅拌，可防止涂料融合不均匀，通过导料槽配合导料管，可方便拌料箱内的防腐蚀涂料浸入第二渗液板，通过设置有伸缩式液压缸，从而可带动第二渗液板垂直移动，控制其远离或靠近第二渗液板，通过设置有排料管，从而可方便导流槽内的防腐蚀涂料进入集料箱，通过设置有第二电机，其输出端转动可带动收卷辊转动，从而可将涂抹防腐蚀涂料后的钢丝进行收卷，提高了工作效率。