[实用新型]一种夹层低温吸附剂装置

说明书

本实用新型公开了一种夹层低温吸附剂装置，包括：多个吸附剂盒，沿环形间隔设置在内容器封头上，单个吸附剂盒包括扇面结构的扇板，扇板上设置有通孔、填充口及设置于填充口内的封环；外环板，由扇板的大圆弧端沿第一方向延伸；内环板，由扇板的小圆弧端沿第一方向延伸；第一侧板，由扇板的第一侧沿第一方向延伸；第二侧板，由扇板的第二侧沿第一方向延伸，第一方向为远离扇板板面的方向；外环板、内环板、第一侧板及第二侧板远离扇板板面的一侧与封头弧度相同；扇板、外环板、内环板、第一侧板及第二侧板构成一容纳空间。本申请提供的夹层低温吸附剂装置，由于采用了扇面结构的扇板，该吸附剂盒能适应较小的夹层间距，实现增大内容器的容积。

技术领域

本实用新型涉及真空绝热技术领域，尤其涉及一种夹层低温吸附剂装置。

背景技术

双层深冷装置通常会在夹层之间设置低温吸附剂，以吸附深冷装置内外壳体及夹层中部件的物理放气所产生的气体，保证夹层的真空度。传统低温吸附剂通常放置在夹层的低温吸附剂盒中，对于低温吸附剂盒的整体要求是，一方面要求其尽量靠近内容器外壁，使低温吸附剂能在低温环境下处于活化状态，提高吸附剂的吸附能力；另一方面，尽量降低吸附剂盒的高度，由于夹层间距较小，若吸附剂盒的高度太大，将影响内容器的容积，不利于设备的经济效益。

现有技术中设置低温吸附剂盒的方式通常为：第一、在内容器封头5上设置多个碗状结构的吸附剂盒4，如图1所示；第二、以内容器工艺人孔6作为低温吸附剂盒，如图2所示。然而，碗状结构的吸附剂盒4需模具冲压，且吸附剂盒4高度较大、所需夹层间距较大，会减小内容器的有效容积；而采用工艺人孔6作为低温吸附剂盒的方式，虽然无另设吸附剂盒结构，但工艺人孔制造和焊接存在一定难度，且需进行100％无损检测，综合成本较高。

因此，现有技术中亟待一种较低成本、较小夹层间距的低温吸附剂装置。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种夹层低温吸附剂装置，解决了现有技术中不存在一种较低成本、较小夹层间距的低温吸附剂装置的技术问题。

本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案：

一种夹层低温吸附剂装置，所述夹层低温吸附剂装置应用于由外容器和内容器构成的真空夹层中，包括：多个吸附剂盒，所述多个吸附剂盒绕所述真空夹层的中心间隔设置在所述内容器的封头上，其中，单个所述吸附剂盒包括：扇板，所述扇板为扇面结构，所述扇板上设置有多个通孔，所述扇板上还设置有填充口及可拆卸式设置于所述填充口内的封环；外环板、内环板、第一侧板及第二侧板；所述外环板由所述扇板的大圆弧端沿第一方向延伸；所述内环板由所述扇板的小圆弧端沿所述第一方向延伸；所述第一侧板由所述扇板的第一侧沿所述第一方向延伸，所述第二侧板由所述扇板的第二侧沿所述第一方向延伸，所述第一方向为远离所述扇板板面的方向；所述外环板、所述内环板、所述第一侧板及所述第二侧板远离所述扇板板面的一侧具有特定弧度，所述特定弧度与所述封头的弧度相同；所述扇板、所述外环板、所述内环板、所述第一侧板及所述第二侧板构成一容纳空间，所述容纳空间用于容纳低温吸附剂。

在一个实施例中，所述外环板包括第一面和第二面，所述第一面和所述第二面构成“L”形；所述第一面与所述扇板板面贴合设置，所述第二面由所述扇板的大圆弧端沿所述第一方向延伸。

在一个实施例中，所述内环板包括第三面和第四面，所述第三面和所述第四面构成“L”形；所述第三面与所述扇板板面贴合设置，所述第四面由所述扇板的小圆弧端沿所述第一方向延伸。

在一个实施例中，还包括：加强板，所述加强板设置在所述容纳空间内，并且所述加强板的第一侧固定设置在所述扇板板面上，所述加强板的第二侧沿所述第一方向延伸。

在一个实施例中，所述加强板的第一端与所述外环板固定连接，所述加强板的第二端与所述内环板固定连接。

在一个实施例中，当所述夹层低温吸附剂装置设置在所述封头上时，所述加强板的第二侧与所述封头保持间距。