[实用新型]一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，属于冲压技术领域，包括工作台，所述工作台的上方设置有固定板和固定架，所述固定架的上方设置有液压缸，所述液压缸的上方设置有液压泵，所述固定架的下方设置有液压杆，所述液压杆的下方设置有冲压块，所述固定板的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的一侧设置有夹块，所述工作台的内部设置有马达，所述马达的上方通过转轴转动连接有扇叶，该一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置通过设置固定板、夹块和电动推杆，固定板起到固定电动推杆的作用，电动推杆可根据板材大小推动夹块，使夹块固定在板材的两侧，对板材进行固定，使用方便快捷。

技术领域

本实用新型属于冲压技术领域，具体涉及一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

现有的汽车零部件用冲压装置，在使用时不便于固定不同尺寸的汽车零部件，使用不够便捷，且冲压装置产生的废屑不便于清理，影响工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有固定板和固定架，所述固定架的上方设置有液压缸，所述液压缸的上方设置有液压泵，所述固定架的下方设置有液压杆，所述液压杆的下方设置有冲压块，所述固定板的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的一侧设置有夹块，所述工作台的内部设置有马达，所述马达的上方通过转轴转动连接有扇叶，所述工作台上开设有圆孔，所述工作台的前表壁设置有控制板，所述控制板的前表壁设置有第一电源按钮和第二电源按钮，所述第二电源按钮位于第一电源按钮的一侧，所述液压泵和马达均与第一电源按钮电性连接，所述电动推杆与第二电源按钮电性连接，所述第一电源按钮和第二电源按钮均与控制板电性连接。

采用上述方案，固定板起到固定电动推杆的作用，电动推杆可根据板材大小推动夹块，使夹块固定在板材的两侧，对汽车零部件板材进行固定，使用方便快捷，马达可通过转轴带动扇叶转动，扇叶转动产生的风通过圆孔吹出，可对工作台上的碎屑进行清理，避免冲压装置产生的废屑不便于清理，影响工作环境。

作为一种优选的实施方式，所述圆孔的内部设置有筛网。

采用上述方案，防止碎屑通过圆孔掉入工作台的内部。

作为一种优选的实施方式，所述固定板和电动推杆之间通过螺栓固定连接。

采用上述方案，便于电动推杆的拆卸更换。

作为一种优选的实施方式，所述工作台的下方设置有四个支撑柱，且四个支撑柱分别位于工作台的底部的四个拐角位置处。

采用上述方案，便于工作台能够稳固的站立，防止工作台发生倾倒。

作为一种优选的实施方式，所述夹块的一侧设置有防滑纹。

采用上述方案，便于增加夹块与汽车零部件之间的摩擦。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置通过设置固定板、夹块和电动推杆，固定板起到固定电动推杆的作用，电动推杆可根据板材大小推动夹块，使夹块固定在板材的两侧，对板材进行固定，使用方便快捷。