[实用新型]一种耐高温缆式浮球液位开关用内壳

说明书

本实用新型公开了一种耐高温缆式浮球液位开关用内壳，包括上内壳、下内壳、触杆，其特征在于，所述上内壳和所述下内壳结构完全相同，所述上内壳和所述下内壳内设置支柱，所述触杆一端环套在所述支柱上，所述上内壳和所述下内壳设置两个相连的半球体腔体。本实用新型仅需一套模具生产，简化生产工艺，设计了相连的圆体腔体，明显提高可靠性和控制准确率，使用ABS、TPE和PC材料，增强耐高温、耐老化和防腐蚀能力，提高使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电气技术领域，尤其涉及一种耐高温缆式浮球液位开关用内壳。

背景技术

缆式浮球液位开关是利用微动开关或干簧管做接触开关，当电缆浮球上扬或下摆一定角度时，开关便会输出信号从而启动或停止所控制的液体泵，广泛用于各类储存液体场所用于自动控制液体液位。

市场上缆式浮球液位开关一般使用推杆式微动开关，生产厂家在装配时候一般需要人工对推杆进行设定程度的弯曲，以配合活动球实现启/闭的功能，但经常由于人员操作的误差性较大，经常发生推杆弯曲度过低或过高，导致缆式浮球液位开关无效或误动作，影响使用效果。

火力发电厂以及核电厂会大量使用缆式浮球液位开关用于控制冷却循环水的液位高度。由于长期在高温水中工作，缆式浮球液位开关容易发生老化现象，导致开裂、渗水，从而导致缆式浮球液位开关失效。

实用新型内容

本实用新型为解决上述背景技术中提到的问题，提供一种耐高温缆式浮球液位开关用内壳。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温缆式浮球液位开关用内壳，包括上内壳、下内壳、触杆，其特征在于，所述上内壳和所述下内壳结构完全相同。

进一步地，所述上内壳和所述下内壳内设置支柱，所述触杆一端环套在所述支柱上，另一端在自身动力或外来压力下围绕所述支柱运动。

进一步地，所述上内壳和所述下内壳设置两个相连的半球体腔体。

进一步地，所述上内壳和所述下内壳采用ABS、TPE和PC中一种或几种制成。

进一步地，所述上内壳和所述下内壳设置螺钉孔。

本实用新型的有益效果：1.采用触杆设计，可使用无推杆式微动开关，减少了液位控制开关在组配中因人为弯折微动开关推杆不当导致的质量问题；2.上内壳和下内壳通过螺钉固定相连后内部形成两个直接相连的球体腔体，且在连接处形成一定的坡度，降低了实心球随意滚动的几率，从而降低液位控制开关多余动作的发生概率，提高液位控制开关的准确率；3.采用ABS、TPE和PC中一种或几种制成上内壳和下内壳，增强耐高温、耐老化和防腐蚀能力，提高了本实用新型的使用寿命；4.上内壳、下内壳完全相同，可采用一套模具生产，节约模具开发费用，介绍生产工艺环节，降低生产成本。

附图说明

图1：本实用新型结构俯视示意图

图2：本实用新型下内壳结构示意图

图中：1.上内壳，2.下内壳，3.触杆，4.支柱，5.螺钉孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种耐高温缆式浮球液位开关用内壳，包括上内壳1、下内壳2、触杆3。参照图1和图2，上内壳1、下内壳2结构完全相同，通过一套模具生产制成，节约模具开发费用，减少生产工艺环节，降低生产成本。