[实用新型]一种豆制品压制成型装置

说明书

本实用新型涉及豆制品生产技术领域，具体为一种豆制品压制成型装置，包括工作台，工作台顶部设有放置板，放置板顶部设有下成型模，下成型模顶部靠近其四周边缘处设有成型挡板，工作台底部设有四个支撑腿，同侧的两个支撑腿间连接有安装座，安装座顶部安有液压缸，两个液压缸的活塞杆间连接有移动板，移动板底部设有两个连接板，两个连接板底部间连接有上成型模。该豆制品压制成型装置，通过设置的液压缸带动移动板和上成型模向下移动，与下成型模合配对豆制品进行压制成型，无需人工压制，且压制力度可控，豆制品成品效果好，同时能大幅度减少人工劳动量，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及豆制品生产技术领域，具体为一种豆制品压制成型装置。

背景技术

豆制品是一种含有丰富蛋白质的食品，同时还含有钙、磷、铁等人体需要的矿物质，易消化，深受顾客喜爱，现有的多数豆制品是通过人工添加重物压制成型的，重物重量无法根据压制的豆制品的多少进行控制，导致豆制品成型效果差，且压制成型时劳动量较大，效率低，鉴于此，我们提出一种豆制品压制成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种豆制品压制成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种豆制品压制成型装置，包括工作台，所述工作台顶部设有放置板，所述工作台顶部位于放置板四周设有至少八个分布均匀的限位柱，所述放置板顶部位于限位柱之间设有下成型模，所述下成型模顶部靠近其四周边缘处设有成型挡板，所述工作台底部设有四个对称设置的支撑腿，位于同侧的两个所述支撑腿之间连接有安装座，所述安装座顶部中间位置安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向上，且两个所述液压缸的活塞杆之间连接有移动板，所述移动板底部设有两个对称的连接板，两个所述连接板底部之间连接有上成型模，所述上成型模位于下成型模正上方，所述安装座顶部位于液压缸两端设有两个对称的导向柱，所述导向柱与移动板滑动连接。

优选的，所述放置板两侧开设有取手槽，所述放置板顶部开设有若干交错分布的防吸槽。

优选的，所述成型挡板外侧壁上靠近其底部边缘处开设有若干分布均匀且贯穿的沥水孔。

优选的，所述安装座的两端紧密焊接在支撑腿上。

优选的，所述上成型模的外长宽尺寸与成型挡板的内长宽尺寸相适配。

优选的，所述移动板顶部开设有四个贯穿且对称的导向孔，所述导向孔的内径尺寸与导向柱的外径尺寸相适配，且所述导向孔与导向柱一一对应并与其滑动连接。

优选的，所述工作台四周设有导水槽，所述导水槽的截面呈“L”字型结构，所述导水槽前侧开设有排水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该豆制品压制成型装置，通过设置的液压缸带动移动板和上成型模向下移动，与下成型模合配对豆制品进行压制成型，无需人工压制，且压制力度可控，豆制品成品效果好，同时能大幅度减少人工劳动量，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中工作台的结构示意图；

图3为本实用新型中下成型模的结构示意图；

图4为本实用新型中移动板的结构示意图。

图中：1、工作台；10、支撑腿；11、放置板；110、取手槽；12、限位柱；2、下成型模；20、成型挡板；200、沥水孔；3、安装座；4、液压缸；5、移动板；50、导向孔；6、连接板；7、上成型模；8、导向柱；9、导水槽；90、排水口。

具体实施方式